În stoc

Cherestea fierăstruită brută de nuc european, grosime 50 mm (8/4"), sub 2C

Preț disponibil la cerere.
Vă rugăm să ne contactați.

Specificații

Specie de lemn Nuc (european)
Denumire botanică Juglans regia
Clasă 3 (Rustic)
Tip de scândură Tivită
Grosime 50 mm (1.97″)
Lățime 200 mm (7.87″)
Lungime 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Umiditate 8-10%
Adăugați la lista de ofertă Solicitați o ofertă de preț

Oferim scânduri tivite în cantități en-gros: la palet și la container.

Colaborarea cu WoodWay Expert înseamnă:

  • O gamă largă de produse din cherestea din programul nostru de stoc;
  • Selectarea materialelor pentru proiecte de complexitate diferită;
  • Controlul calității cherestelei înainte de expediere;
  • Stabilitatea livrărilor.
Specie de lemn Nuc european
Tip de scândură Tivită
Grosime 50 mm / 1.97″

O toleranță posibilă a grosimii de ±10%

Lățime de la 20 cm / de la 7.87″
Lungime 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Umiditate 8-10%
Clasă 1, 2, 3 (rustic)

Lemnul de nuc european: caracteristici

Nucul european (englezesc) (Juglans regia) este o specie de lemn de foioase premium, apreciată pe piața prelucrării lemnului din SUA. Datorită combinației dintre calitățile decorative și proprietățile fizico-mecanice, acest lemn masiv este considerat un material optim pentru producția de mobilă și finisajele interioare.

Nuc rustic gros, cu caracter profund de ciocolată brună

Proprietățile tehnice ale nucului masiv

  • Densitatea lemnului uscat este de aproximativ 650–680 kg/m³. Pe scara de duritate Janka, indicele nucului european este de circa 1220 lbf. Pe scara Brinell, duritatea sa este de 3,4. Acești parametri indică rezistența la deteriorare și uzură.
  • Lemnul de nuc este tenace, ceea ce îl face rezistent la despicare. După tratarea cu abur, lemnul masiv poate fi curbat.

Parametrii estetici ai nucului european

  • Alburnul are o nuanță alb-cenușie. Paleta de culori a duramenului variază de la maro deschis la tonuri bogate de ciocolată, adesea cu vinișoare cenușii sau roșiatice.
  • Nucul are o textură uniformă și un luciu natural mătăsos. Fibrele sunt de obicei drepte. Uneori se întâlnesc porțiuni ondulate și noduri mici.

Particularități de prelucrare

  • Lemnul de nuc se taie, se încleiază, se rindeluiește, se șlefuiește, se lustruiește și se frezează cu ușurință. Nu lasă așchii pe suprafață, ceea ce reprezintă un avantaj la lucrul manual.
  • Acest lemn masiv valoros primește baițurile, lacurile și uleiurile. Finisajele pot accentua culoarea naturală și textura unică, lucru deosebit de apreciat în producția obiectelor de interior premium.

Caracteristicile scândurilor tivite de nuc european clasa 3 (Rustic)

Scândura tivită clasa 3 este varianta cea mai accesibilă, folosită pentru sarcini tehnice sau pentru proiecte cu o estetică rustică.

Principalele caracteristici ale scândurilor tivite de clasa 3:

  • Un număr mai mare de noduri comparativ cu cheresteaua din clasele superioare. Sunt admise noduri de diverse tipuri: sănătoase, concrescute, căzătoare și negre. Dimensiunea și amplasarea nu sunt limitate.
  • Sunt admise crăpături de suprafață și crăpături străpunse cu lățimea de până la 1,5-2 mm și lungimea de până la ⅓ din lungimea scândurii.
  • Sunt prezente orice variații de culoare, inclusiv pete închise.
  • Pot fi prezente găuri de insecte, pungi de rășină și deteriorări mecanice care nu afectează integritatea structurală.

Ce este scândura tivită de nuc european?

Scândura tivită este o piesă de cherestea de pe ale cărei cante laterale au fost îndepărtate coaja și teșiturile. Pentru producția de scânduri tivite se selectează bușteni de calitate superioară. Materia primă este fierăstruită în scânduri, ținând cont de direcția fibrei și de grosimea și lungimea necesare. Apoi semifabricatele trec prin mașini care îndepărtează resturile de coajă și formează cante drepte. Umiditatea lemnului este adusă în uscătorii la nivelul optim de 8-12%. Scândurile uscate pentru prelucrare sunt apoi sortate pe clase, evaluându-se culoarea, structura fibrei, numărul și tipul nodurilor etc.

Cum se face uscarea artificială a scândurilor?

Programul nostru de stoc include scânduri tivite uscate artificial. Uscarea artificială a lemnului este un proces controlat, de înaltă tehnologie. Spre deosebire de uscarea naturală, această metodă este semnificativ mai rapidă și garantează un material stabil și uscat uniform, cu o umiditate optimă pentru prelucrare de 8-12%.

Nuc rustic gros: postul de frezare și prelucrarea muchiilor

Principalele etape ale uscării lemnului în uscătorii speciale:

  1. Încărcarea cherestelei. Scândurile sunt stivuite în uscătorii speciale. Între rânduri se lasă spații pentru circulația liberă a aerului.
  2. Pregătirea (aburirea). În etapa inițială, lemnul poate fi tratat cu abur. Această procedură se aplică în principal speciilor de foioase, precum stejarul sau fagul. Tratamentul cu abur deschide porii și egalizează umiditatea, reducând riscul de crăpături și de tensiuni interne.
  3. Uscarea principală. Uscătoriile sunt echipate cu un sistem de încălzire și ventilație. Temperatura și umiditatea din interiorul uscătoriei sunt controlate de calculator și se modifică după un program stabilit, în funcție de specia de lemn, grosimea scândurilor și nivelul inițial de umiditate.
  4. Monitorizarea. Umidometrele și senzorii monitorizează permanent starea lemnului. Uscarea continuă până când materialul atinge umiditatea optimă de lucru de 8–12%.
  5. Condiționarea finală și răcirea. Pentru eliminarea tensiunilor interne, cheresteaua uscată este tratată cu abur. Apoi scândurile sunt răcite treptat până la o temperatură apropiată de cea a mediului ambiant (aproximativ 35–45 °C), pentru a evita condensul.

Scândurile tivite uscate artificial sunt ideale pentru producția de mobilă, uși și alte elemente de interior. Lemnul cu umiditate potrivită pentru prelucrare este stabil, rezistent și gata pentru prelucrarea ulterioară.

Avantajele scândurilor tivite de nuc european

  1. Versatilitatea utilizării. Materialul este potrivit atât pentru producția de mobilier în serie mare, cât și pentru proiecte artizanale individuale.
  2. Stabilitate. Datorită uscării artificiale, rezultatul sunt scânduri masive stabile și uscate uniform, pregătite pentru prelucrarea mecanică ulterioară.
  3. Reducerea deșeurilor și eficiență economică. Prelucrarea primară de calitate a cherestelei reduce deșeurile și crește gradul de valorificare a materiei prime. Aceasta înseamnă că plătiți doar pentru volumul util de material, ceea ce este deosebit de important în producția de serie mare.
  4. Optimizarea proceselor de producție. Cheresteaua cu cantele laterale deja prelucrate reduce timpul de debitare și optimizează procesele de producție. Scândura tivită se rindeluiește, se frezează, se șlefuiește, se baițuiește, se lăcuiește și se vopsește cu ușurință.
  5. Comoditate în logistică și depozitare. Forma regulată a scândurilor le face ușor de stivuit, ceea ce economisește spațiu în depozit, simplifică transportul și reduce costurile logistice.

Utilizări ale scândurilor tivite de nuc european

Scândura tivită este unul dintre cele mai solicitate produse din cherestea în industria prelucrării lemnului. Mai jos sunt domeniile în care acest material natural este utilizat pe scară largă.

Piese de mobilier de designer, de lux, din nuc rustic gros

Fabricarea mobilierului

Scândurile tivite se folosesc la producția ramelor și fronturilor pentru dulapuri, comode și noptiere, precum și a meselor, scaunelor, paturilor, taburetelor și băncilor. Mobila din lemn poate fi baițuită pentru a se integra firesc în proiecte de design de diverse stiluri.

Construcții și finisaje

Acest produs din cherestea se folosește atât ca material de construcție, cât și ca material de finisaj. Din scânduri se realizează deck-uri, pardoseli (parchet, parchet stratificat și scânduri cu nut și feder), panouri de perete, pereți neportanți și scări interioare.

Fabricarea ușilor și ferestrelor

Datorită stabilității și ușurinței de prelucrare, scândurile tivite sunt folosite la fabricarea ușilor de interior, ramelor de ferestre, ancadramentelor și glafurilor.

Proiecte artizanale și de designer

Pentru atelierele care realizează produse unicat, scândura tivită oferă posibilități largi. Meșterii tâmplari execută mobilier exclusivist la comandă, panouri interioare, paravane și separatoare de spațiu, precum și o varietate de decor interior.

Întrebări frecvente

Din ce specii de lemn sunt disponibile la comandă scândurile tivite?

Puteți comanda scânduri din peste 10 specii de lemn. Foioase: stejar european, stejar roșu, frasin, arin, nuc european, salcâm, fag, carpen, ulm, arțar, cireș. Rășinoase: pin, molid (brad).

Care este comanda minimă?

Volumul minim de comandă pentru scânduri este de 1 container.

Care sunt termenele de livrare?

Termenele de livrare pentru produsele din cherestea depind de volumul livrării și de destinație. Termenele estimate sunt de 4-8 săptămâni.

Cum sunt ambalate scândurile pentru transport?

Scândurile tivite sunt sigilate ermetic în folie pentru un transport maritim în siguranță.

Ce este o scândură tivită și prin ce diferă de o scândură netivită?

De pe marginile laterale ale scândurii tivite au fost îndepărtate coaja și teșitura. Scândura netivită, dimpotrivă, își păstrează marginea naturală.

Ce umiditate este considerată optimă pentru o scândură destinată prelucrării?

Pentru prelucrarea lemnului, în special pentru fabricarea mobilierului, umiditatea scândurilor trebuie să se încadreze în intervalul 8–12%.

Ce dimensiuni de scânduri tivite sunt disponibile în stoc?

Avem în stoc cherestea cu următorii parametri:

  • grosime: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • lățime: de la 20 cm / de la 7,87″;
  • lungime: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.

Cum trebuie depozitată corect scândura tivită?

Cheresteaua trebuie depozitată într-o încăpere uscată și ventilată, cu temperatură și umiditate stabile.

Poate fi folosită scândura tivită pentru lucrări exterioare?

Da, lemnul de foioase este folosit pentru lucrări exterioare. Lemnul trebuie tratat cu antiseptice și acoperiri protectoare speciale.

Care sunt clasele scândurii tivite?

Scândurile tivite sunt clasificate în trei clase principale:

  • Clasa 1. Practic fără noduri, cu textură și culoare uniforme.
  • Clasa 2. Sunt admise noduri cu diametrul de până la 5 mm, mici crăpături de suprafață și variații de culoare.
  • Clasa 3. Un număr mare de noduri, crăpături de suprafață și străpunse, colorație neuniformă.

Ce este uscarea artificială a lemnului și de ce este importantă?

Uscarea artificială a lemnului este un proces controlat, în care materialul este uscat în camere speciale până la umiditatea optimă (8-12%). Această metodă de uscare asigură stabilitatea și durabilitatea scândurii.

Controlul calității

Din momentul primirii comenzii, asigurăm supravegherea completă a producției pentru fiecare lot, în conformitate cu specificațiile individuale ale Clientului.

Controlul calității se desfășoară în trei etape:

Alegerea și inspecția materiei prime. Evaluăm calitatea lemnului, clasa acestuia, structura fibrei și conformitatea cu cerințele tehnice.

Inspecția primului lot de producție. După pornirea producției, inspectăm primele unități pentru a asigura desfășurarea corectă a procesului și parametri constanți.

Inspecția finală la ambalare. Înainte de expediere, verificăm umiditatea, dimensiunile, calitatea finisajului de suprafață și conformitatea generală cu specificația aprobată.

Această abordare asigură o calitate constantă pentru fiecare lot și transparență deplină pe parcursul întregului proces de producție.

Ambalare și transport

Transport rutier și feroviar

Ambalare. Produsele sunt paletizate pe paleți din cherestea uscată artificial, pentru a asigura stabilitatea, ventilația și păstrarea geometriei și a calității materialelor din lemn.

Înfoliere de protecție. Materialele sunt izolate de mediul exterior. Paleții sunt înfoliați cu folie termocontractabilă multistrat, rezistentă la umiditate. Folia este strânsă bine în jurul încărcăturii, creând o barieră etanșă și o amortizare suplimentară în timpul transportului rutier și feroviar.

Protecție cu plăci. Partea superioară și lateralele încărcăturii sunt protejate suplimentar cu plăci de MDF, PFL sau placaj. Această protecție stabilizează lotul și previne strivirea, zgârierea și deformarea în timpul încărcării și descărcării.

Chingi. Paleții sunt asigurați cu benzi de chingă pentru a preveni deplasarea produselor în timpul transportului.

Transport maritim (în containere)

Ambalaj ranforsat. În conformitate cu standardele internaționale, pentru expedierile maritime în containere folosim ambalaje protejate termic și rezistente la umiditate, cu elemente de fixare ranforsate.

Fixarea în container. Se folosesc elemente de fixare speciale, chingi și saci de calaj pentru a preveni deplasarea încărcăturii cauzată de ruliul navei.

Protecție suplimentară a produselor. Atunci când este necesar, se aplică desicanți, straturi intermediare de separare și folii multistrat.

Materiale de ambalare din lemn certificate ISPM 15, care îndeplinesc cerințele comerțului internațional.

Condiții de expediere și logistică

Comanda dumneavoastră este expediată conform condițiilor de livrare alese, în baza regulilor Incoterms 2020. Termenul efectiv de livrare este stabilit prin condițiile contractuale și convenit cu Clientul în etapa plasării comenzii.

Lucrăm exclusiv cu parteneri logistici verificați, care garantează termene de livrare fiabile, documentație corectă și manipularea în siguranță a încărcăturii în fiecare etapă a traseului.

Livrare internațională și servicii la destinație

Livrarea în Statele Unite sau în alte țări se efectuează în conformitate cu condițiile Incoterms 2020 convenite. La sosirea încărcăturii, toate operațiunile ulterioare — vămuirea, logistica internă și livrarea la depozitul Clientului — se desfășoară conform condițiilor contractuale și modelului de cooperare ales.

Dacă este necesar, putem implica parteneri logistici locali de încredere din SUA pentru a asigura o livrare rapidă și convenabilă.

Plățile se efectuează în conformitate cu condițiile prevăzute în contractul semnat.
După confirmarea comenzii și încheierea contractului este necesară o plată în avans. Toate etapele ulterioare de plată se stabilesc individual, în funcție de condițiile contractuale, specificațiile produselor și regulile INCOTERMS 2020 aplicabile.

Aplicăm practici financiare transparente și respectăm standardele comerțului internațional. Toate condițiile de plată sunt prevăzute clar în contract.