Nous offrons du bois avivé en quantités de gros : à la palette et au conteneur complet.
Faire affaire avec WoodWay Expert, c’est bénéficier de :
- Un vaste choix de produits de bois d’œuvre en stock;
- Une sélection de matériaux pour des projets de complexité variée;
- Un contrôle de qualité final du bois d’œuvre avant l’expédition;
- Un approvisionnement fiable et stable.
| Essence de bois | Charme |
| Type de planche | Avivée |
| Épaisseur | 50 mm / 1,97″
La tolérance d’épaisseur est de ±10 % |
| Largeur | À partir de 20 cm / 7,87″ |
| Longueur | 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″ |
| Taux d’humidité | 8-10% |
| Grade | 1, 2, 3 (Rustique) |
Bois de charme : caractéristiques
Le charme (Carpinus) est une essence de bois franc qui se distingue par sa dureté et sa résistance à l’usure. Le charme est un matériau indispensable pour la fabrication de produits spécialisés et durables.

Propriétés de performance du bois de charme
- La densité du bois massif sec est d’environ 750-800 kg/m³. Sur l’échelle Janka, sa dureté se situe entre 1630 et 1700 lbf. Sur l’échelle Brinell, elle est de 3,5.
- Le bois de charme est tenace et modérément flexible. Sa structure dense minimise le risque de fendillement lors de l’usinage. Le charme se cintre mal.
Propriétés esthétiques du charme
- L’aubier et le bois de cœur du charme sont presque impossibles à distinguer par la couleur. Le bois fraîchement scié présente une teinte crème pâle ou blanc grisâtre. Avec le temps, le charme peut jaunir légèrement.
- La texture du charme est fine, régulière et uniforme, avec un fil à peine perceptible. Les fibres sont généralement droites, sans entrecroisement important. De petits nœuds peuvent occasionnellement être présents.
Détails de l’usinage
- En raison de sa grande dureté, le bois de charme est plus difficile à scier et à fraiser. Il est recommandé d’utiliser des outils de haute qualité et bien affûtés. Ce bois massif se colle, se ponce et se polit bien, et retient solidement les fixations.
- Après le ponçage, la surface devient lisse et uniforme, ce qui simplifie l’application des finitions. Le charme accepte bien les vernis, les huiles, les teintures et les peintures.
Caractéristiques des planches de charme avivées de grade 1
Les planches avivées de grade 1 sont utilisées dans la fabrication de meubles, la menuiserie, la finition intérieure et d’autres applications où les qualités de performance et d’esthétique sont importantes.
Principales caractéristiques des planches avivées de grade 1 :
- Les nœuds sains d’un diamètre allant jusqu’à 1 cm (0,39″) sont admis, à raison d’un maximum de 2 à 3 nœuds par mètre linéaire (39,37″).
- La texture du bois est uniforme, et les fibres sont droites.
- De légères variations naturelles de couleur sont possibles.
Qu’est-ce que le bois de charme avivé?
Le bois avivé est un produit du bois dont l’écorce et le flache ont été retirés des rives. Des billes de haute qualité sont sélectionnées pour la production de planches avivées. La matière première est sciée en planches en tenant compte du sens du fil ainsi que de l’épaisseur et de la longueur requises. Les planches brutes de sciage passent ensuite dans des machines où l’écorce restante est retirée et des rives droites sont formées. Le taux d’humidité du bois est amené à un niveau optimal de 8-12 % dans des fours de séchage. Les planches sèches sont ensuite triées par grade, en évaluant la couleur, la structure du fil et le nombre et le type de nœuds.
Comment fonctionne le séchage au four?
Notre inventaire en stock propose du bois d’œuvre avivé séché au four. Le séchage au four du bois est un procédé de haute technologie et contrôlé. Contrairement au séchage à l’air, cette méthode est nettement plus rapide et garantit un matériau stable et uniformément séché, avec un taux d’humidité optimal de 8-12 % pour le travail du bois.

Les principales étapes du séchage du bois dans des séchoirs spéciaux sont :
- Chargement du bois d’œuvre. Les planches sont empilées dans des fours de séchage spéciaux. Des espaces sont laissés entre les rangées pour permettre une libre circulation de l’air.
- Préparation (étuvage). À l’étape initiale, le bois peut être traité à la vapeur. Ce procédé est principalement utilisé pour les bois francs comme le chêne ou le hêtre. Le traitement à la vapeur ouvre les pores et égalise le taux d’humidité, réduisant le risque de fissures et de tensions internes.
- Séchage principal. Les séchoirs sont équipés d’un système de chauffage et de ventilation. La température et l’humidité à l’intérieur du séchoir sont contrôlées par ordinateur et modifiées selon un programme préétabli en fonction de l’essence de bois, de l’épaisseur des planches et du taux d’humidité initial.
- Surveillance. Des hygromètres et des capteurs surveillent continuellement l’état du bois. Le séchage se poursuit jusqu’à ce que le matériau atteigne le taux d’humidité de travail optimal de 8 à 12 %.
- Conditionnement final et refroidissement. Pour relâcher les tensions internes, le bois sec est traité à la vapeur. Ensuite, les planches sont refroidies graduellement jusqu’à une température proche de l’environnement ambiant (environ 35 à 45 °C) pour éviter la condensation.
Les planches avivées séchées au four sont idéales pour la fabrication de meubles, de portes et d’autres éléments intérieurs. Le bois présentant ce niveau d’humidité est stable, solide et prêt pour la transformation ultérieure.
Avantages du bois de charme avivé
- Application polyvalente. Le matériau convient tant à la production de meubles en série qu’aux projets artisanaux individuels.
- Stabilité. Le séchage au four produit des planches massives uniformément séchées et stables, prêtes pour l’usinage ultérieur.
- Réduction des déchets et rentabilité. Un usinage initial de haute qualité du bois d’œuvre réduit la quantité de pertes et augmente le taux d’utilisation de la matière première. Cela signifie que vous ne payez que pour le volume utilisable du matériau, ce qui est particulièrement important en production de masse.
- Optimisation des processus de production. Le bois d’œuvre dont les rives ont été prétraitées réduit le temps de coupe et optimise les processus de fabrication. Les planches avivées se rabotent, se fraisent, se poncent, se teignent, se vernissent et se peignent facilement.
- Logistique et entreposage pratiques. La forme uniforme des planches les rend faciles à empiler, ce qui économise l’espace d’entreposage, simplifie le transport et réduit les coûts logistiques.
Applications du bois de charme avivé
Le bois d’œuvre avivé est l’un des matériaux les plus populaires dans l’industrie du travail du bois. Voici les domaines où ce matériau naturel est activement utilisé.

Fabrication de meubles
Les planches avivées sont utilisées dans la construction de caissons et de façades pour armoires, commodes et tables de chevet, ainsi que de tables, chaises, lits, poufs et bancs. Les meubles en bois peuvent être teints pour s’intégrer logiquement à divers styles de design.
Construction et finition
Ce produit de bois d’œuvre est utilisé à la fois comme matériau structurel et de finition. Les planches servent à créer des revêtements de sol (planches franches, parquet et planches à rainure et languette), des panneaux muraux, des cloisons non porteuses et des escaliers intérieurs.
Fabrication de portes et de fenêtres
Grâce à sa stabilité et à sa facilité de transformation, le bois d’œuvre avivé est utilisé dans la fabrication de portes intérieures, de cadres de fenêtres, de chambranles et d’appuis.
Projets artisanaux et de design
Pour les ateliers qui créent des pièces uniques, le bois d’œuvre avivé offre de vastes possibilités. Les artisans du bois créent des meubles exclusifs sur mesure, des panneaux intérieurs, des cloisons et écrans amovibles, ainsi qu’une variété d’éléments de décoration intérieure.
FAQ : Questions fréquemment posées
Quelles essences de bois sont disponibles pour les planches avivées?
Nous offrons des planches de plus de 10 essences. Bois francs : chêne européen, chêne rouge, frêne, aulne, noyer européen, robinier faux-acacia, hêtre, charme, orme, érable, cerisier. Bois tendres : pin, épinette.
Quelle est la commande minimale?
La commande minimale de bois d’œuvre est de 1 conteneur.
Quels sont les délais de livraison?
Les délais de livraison du bois d’œuvre dépendent du volume de l’approvisionnement et de la destination. Les délais estimés sont de 4 à 8 semaines.
Comment les planches sont-elles emballées pour le transport?
Les planches avivées sont scellées hermétiquement dans un film plastique pour un transport maritime sécuritaire.
Qu’est-ce que le bois d’œuvre avivé et en quoi diffère-t-il du bois d’œuvre non avivé?
Sur le bois avivé, l’écorce et le flache ont été retirés des rives. Le bois non avivé, quant à lui, conserve sa rive naturelle.
Quel est le taux d’humidité optimal pour les planches destinées au travail du bois?
Pour le travail du bois, en particulier la fabrication de meubles, le taux d’humidité des planches doit se situer entre 8 et 12 %.
Quelles dimensions de planches avivées sont offertes en stock?
Nous avons en stock du bois d’œuvre avec les paramètres suivants :
- Épaisseur : 30 mm, 50 mm / 1,18 po, 1,97 po;
- Largeur : à partir de 20 cm / à partir de 7,87 po;
- Longueur : 2,2 à 4,5 m / 86,61 po à 177,2 po.
Comment entreposer correctement le bois avivé?
Le bois d’œuvre doit être entreposé dans un local sec, ventilé, avec une température et un taux d’humidité stables.
Le bois d’œuvre avivé peut-il être utilisé pour des travaux extérieurs?
Oui, les bois francs sont utilisés pour des applications extérieures. Le bois doit être traité avec des antiseptiques et des revêtements de protection spéciaux.
Quels sont les grades de bois d’œuvre avivé?
Le bois d’œuvre avivé est classé en trois grades principaux :
- Grade 1. Pratiquement exemptes de nœuds, avec une texture et une couleur uniformes.
- Grade 2. Permet des nœuds jusqu’à 5 mm de diamètre, de légères fissures de surface et des variations de couleur.
- Grade 3. Un grand nombre de nœuds, des fissures de surface et traversantes, ainsi qu’une coloration inégale.
Qu’est-ce que le séchage au four et pourquoi est-il important?
Le séchage au four est un procédé contrôlé au cours duquel le bois est séché jusqu’à un taux d’humidité optimal (8-12 %) dans des chambres spéciales. Cette méthode de séchage assure la stabilité et la durabilité des planches.




