Offriamo legname refilato in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.
Collaborare con WoodWay Expert significa:
- Un’ampia scelta di prodotti in legname dal nostro magazzino;
- Selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
- Controllo qualità del legname prima della spedizione;
- Una fornitura stabile.
| Essenza legnosa | Acero |
| Tipo di tavola | Refilata |
| Spessore | 50 mm / 1.97″
Tolleranza possibile sullo spessore: ±10% |
| Larghezza | da 20 cm / da 7.87″ |
| Lunghezza | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Umidità | 8-10% |
| Scelta | 1, 2, 3 (rustica) |
Legno di acero: caratteristiche
L’acero (Acer) è una scelta classica per i produttori di mobili e di materiali di finitura sul mercato statunitense. Grazie alla sua resistenza e durabilità, questo legno chiaro è un materiale ottimale per realizzare prodotti sia funzionali sia decorativi.
Proprietà tecniche dell’acero
- La densità del legno massello secco è di 650-710 kg/m³: il materiale è quindi piuttosto pesante e resistente ai danni meccanici. Sulla scala di durezza Janka l’acero raggiunge 1450 lbf. Secondo la classificazione Brinell, la sua durezza è compresa tra 4,1 e 4,7. Questi parametri indicano la sua resistenza alle ammaccature. L’acero massello è adatto ai pavimenti e ad altri prodotti soggetti a un uso intensivo.
- L’acero ha una tenacità moderata e resiste bene alla fessurazione. Può essere curvato dopo un trattamento a vapore.
Parametri estetici del legno di acero
- L’alburno e il durame hanno tonalità simili, dal bianco crema al giallo chiaro. Con il tempo, per effetto della luce, il legno può assumere una sfumatura dorata.
- L’acero ha una venatura uniforme e fine. Le fibre sono diritte, ma talvolta si trovano disegni particolari come “occhio di pernice”, “ondulato/marezzato” o “acero tigrato”. Questa venatura figurata conferisce al materiale un particolare valore estetico. Di norma il legno presenta un numero minimo di nodi. Sulla superficie del legno massello è visibile una delicata lucentezza naturale.
Caratteristiche di lavorazione
- Il legno si taglia, si pialla, si leviga e si fresa facilmente. Il materiale si incolla eccezionalmente bene, garantendo giunzioni robuste e affidabili.
- L’acero assorbe bene vernici e oli trasparenti. Ciò permette di preservare la tonalità chiara del legno massello e di esaltarne la texture unica.
Caratteristiche del legname refilato di acero di 2ª scelta
Il legname refilato di 2ª scelta è un prodotto robusto e stabile, con caratteristiche estetiche diverse da quelle delle scelte superiori.
Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 2:
- Sono ammessi nodi secchi non aderenti fino a 5 mm di diametro. Il numero di nodi per metro lineare non è rigidamente regolamentato. Tuttavia, non devono trovarsi vicini tra loro né ai bordi della tavola, per non ridurre la resistenza del legname.
- Possono essere presenti fessurazioni superficiali di lunghezza fino a 100 mm (3,94″) che non compromettono l’integrità strutturale della tavola.
- Sono ammesse variazioni di colore evidenti tra zone diverse.
Che cos’è il legname refilato di acero?
Una tavola refilata è un pezzo di legname dai cui bordi laterali sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Per la produzione di legname refilato si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione delle fibre e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono la corteccia residua e formano bordi diritti. Negli essiccatoi l’umidità del legno viene portata al valore ottimale dell’8-12%. Le tavole secche per mobili vengono quindi classificate per scelta, valutando colore, struttura della venatura, numero e tipo di nodi e così via.
Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?
Il nostro programma a magazzino comprende legname refilato essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per l’industria del mobile dell’8-12%.
Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:
- Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per la libera circolazione dell’aria.
- Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica soprattutto alle latifoglie, come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
- Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità dell’aria all’interno dell’essiccatoio sono controllate da un computer e variano secondo un programma impostato in funzione dell’essenza legnosa, dello spessore delle tavole e dell’umidità iniziale.
- Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
- Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legname essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.
Il legname refilato essiccato artificialmente è ideale per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’interni. Il legno con l’umidità adatta all’industria del mobile è stabile, resistente e pronto per le successive lavorazioni.
Vantaggi del legname refilato di acero
- Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
- Stabilità. Grazie all’essiccazione artificiale si ottengono tavole massicce essiccate in modo uniforme e stabili, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
- Riduzione degli scarti e vantaggio economico. Una prima lavorazione di alta qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume di materiale effettivamente utilizzabile, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
- Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con i bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Le tavole refilate si piallano, si fresano, si levigano, si tingono, si verniciano e si pitturano con facilità.
- Praticità di logistica e stoccaggio. Grazie alla loro forma regolare, le tavole sono facili da accatastare, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.
Impieghi del legname refilato di acero
Il legname refilato è uno dei materiali più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale trova largo impiego.
Produzione di mobili
Le tavole refilate vengono impiegate nella fabbricazione di strutture e frontali per armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi in modo coerente in progetti d’arredo di stili diversi.
Costruzioni e finiture
Questo prodotto in legname viene utilizzato sia come materiale strutturale sia come materiale di finitura. Con le tavole si realizzano tavolati, pavimenti (parquet, listoni per parquet e tavole maschiate), pannelli a parete, pareti non portanti e scale interne.
Produzione di porte e finestre
Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.
Progetti artigianali e di design
Per i laboratori che realizzano prodotti unici, le tavole refilate aprono ampie possibilità. I falegnami producono mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e una grande varietà di complementi d’arredo.
FAQ: domande frequenti
In quali essenze legnose si possono ordinare le tavole refilate?
Può ordinare tavole in oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, robinia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.
Qual è l’ordine minimo?
Il volume minimo d’ordine per le tavole è di 1 container.
Quali sono i tempi di consegna?
I tempi di consegna del legname dipendono dal volume della fornitura e dalla destinazione. Il tempo di consegna stimato è di 4-8 settimane.
Come vengono imballate le tavole per il trasporto?
Le tavole refilate vengono sigillate ermeticamente con film per un trasporto via mare sicuro.
Che cos’è una tavola refilata e in cosa si differenzia da una non refilata?
Dai bordi laterali della tavola refilata sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. La tavola non refilata, invece, conserva il suo bordo naturale.
Quale umidità è considerata ottimale per una tavola destinata all’industria del mobile?
Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve essere compresa tra l’8 e il 12%.
Quali dimensioni di tavole refilate sono disponibili a magazzino?
Disponiamo a magazzino di legname con i seguenti parametri:
- Spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- Larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
- Lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Come si conserva correttamente il legname refilato?
Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.
Il legname refilato può essere utilizzato per lavori in esterno?
Sì, le latifoglie vengono utilizzate per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.
Quali sono le scelte del legname refilato?
Il legname refilato è classificato in tre scelte principali:
- Scelta 1. Praticamente prive di nodi, con texture e colore uniformi.
- Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, piccole fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
- Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti, colorazione non uniforme.
Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?
L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato durante il quale il materiale viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in appositi essiccatoi. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità della tavola.
