Massivholz-Leimholzplatte Roteiche, Keilgezinkt, Stärke 1.5″/38mm, Qualität A/B
Massivholz-Leimholzplatte Roteiche, Keilgezinkt, Stärke 1.5″/38mm, Qualität A/B
Vorrätig

Massivholz-Leimholzplatte Roteiche, Keilgezinkt, Stärke 1.5″/38mm, Qualität A/B

Preis auf Anfrage.
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Spezifikationen

Holzart Roteiche
Botanischer Name Quercus rubra
Qualität A/B
Plattentyp Keilgezinkt
Stärke 40 mm (1.57″)
Größe 118.1 in × 25.6 in, 39.37 in × 25.59 in, 78.7 in × 25.6 in
Lamellen-Verbindungsart Verdeckte „Mikrozapfen“-Verbindung (Keilzinkung)
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
Oberflächenbehandlung Geschliffen
Holzdichte 440-450 kg/m³
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WoodWay Expert ist Hersteller und zuverlässiger Lieferant von Massivholz-Leimholzplatten aus Laub- und Nadelholzarten.

Wir bieten Großhandelsbestellungen für Massivholz-Leimholzplatten aus Roteiche an – ein Material, das die Schönheit von hellem Massivholz einfängt, jedoch deutlich stabiler ist.

Plattentyp Keilgezinkt
Holzart Roteiche
Lamellenverbindungsart Verdeckte „Mikro-Keilzinkenverbindung“
Stärke 38 mm (1,5″)“
Abmessungen
Rohdichte von Roteichenholz 680-720 kg/m³
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
Oberflächenveredelung Geschliffen
Verpackung Jede Platte ist hermetisch in Folie verschweißt
Versandzeit 2-3 Wochen nach Vorauszahlung

Merkmale von Massivholz-Leimholzplatten aus Roteiche der Qualität A/B

Bei keilgezinkten Eichenplatten wird die Qualität A/B anhand der optischen Merkmale der Oberflächen bestimmt, nicht anhand von Festigkeitsparametern. Alle Platten werden nach derselben Technologie gefertigt und weisen eine hohe Festigkeit auf.

Wie sehen also keilgezinkte Platten der Qualität A/B aus?

  • Die Sicht- und die Rückseite sind sauber, frei von sichtbaren Holzfehlern, Kratzern, Dellen, Rissen, Absplitterungen oder Werkzeugspuren.
  • Feste Äste (1-2 pro Platte) sind zulässig. Lose oder schwarze Äste sind nicht zulässig.
  • Einheitlichkeit von Farbe und Struktur. Die Lamellen werden sorgfältig nach Farbe und Maserung zusammengestellt. Es gibt keine abrupten Farbtonwechsel zwischen benachbarten Segmenten.
  • Kein Splintholz (der hellere, weniger dichte Teil des Holzes neben der Rinde).
  • Die Leimfugen sind unauffällig. Auf der Oberfläche befinden sich weder Leimreste noch Spalten oder Ablösungen.

Massivholzplatte aus Roteiche, Klasse A/B, Fingernuten, geschliffen

Herstellungstechnologie von keilgezinkten Eichenplatten

  • Holztrocknung. Die Lamellen werden aus kammergetrocknetem Schnittholz mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 8-10 % hergestellt, was die Stabilität des Materials garantiert.
  • Zuschneiden der Lamellen. Das Holz wird in Leisten bestimmter Stärke und Breite geschnitten. Moderne Maschinen garantieren die präzisen Abmessungen jedes Segments.
  • Sortierung. Die fertigen Lamellen werden nach Qualität und Größe sortiert, und Leisten mit Fehlern werden aussortiert.
  • Fräsen der Mikro-Keilzinkenverbindung. An den Enden der Lamellen wird eine spezielle gezahnte Verbindung – die Mikro-Keilzinkenverbindung – gefräst, um die maximale Verleimfläche zu gewährleisten.
  • Verbinden der Segmente. Die Lamellen werden unter Druck der Länge und der Breite nach mit umweltfreundlichen Klebstoffen verleimt, die Festigkeits- und Sicherheitsstandards entsprechen.
  • Kalibrierung und Schleifen. Die fertige Platte wird auf die gewünschten Abmessungen kalibriert und anschließend geschliffen, um die Oberfläche für die weitere Veredelung vorzubereiten.

Fingernuten-Detail auf Roteiche Platte, Lamellenbauweise

Vorteile von Massivholz-Leimholzplatten aus Eiche gegenüber Massivholz

  • Stabilität. Die Holzlamellen werden aus Brettern gefertigt, die auf ein optimales Feuchtigkeitsniveau (8-10 %) getrocknet wurden. Die Kammertrocknung beseitigt die inneren Spannungen, die dazu führen, dass sich Massivholz verformt. Dadurch neigt die keilgezinkte Platte nicht zu Verwerfungen oder Rissbildung durch Feuchtigkeits- und Temperaturänderungen.
  • Strukturelle Einheitlichkeit. Das Keilzinken-Verfahren ermöglicht die Erzeugung einer gleichmäßigen, fehlerfreien Oberfläche.
  • Verschleißfestigkeit. Belastungen werden gleichmäßig über die Oberfläche des Materials verteilt. Die Struktur, zusammengesetzt aus Segmenten mit unterschiedlicher Faserrichtung, „verteilt“ punktuelle Spannungen und verhindert eine Druckkonzentration an einer einzelnen Stelle. Dadurch bleibt die Platte auch bei hohen Belastungen formstabil.
  • Optimale Nutzung der Rohstoffe. Die Keilzinken-Technologie ermöglicht eine effiziente Nutzung des Holzes, minimiert Abfall und macht den Produktionsprozess effektiver und umweltfreundlicher.
  • Ästhetik. Die Holzlamellen, aus denen die Platte besteht, behalten die natürliche Holzstruktur bei. Das Keilzinken-Verfahren erzeugt ein parkettartiges Muster, das als attraktives Gestaltungselement dienen kann.

Anwendungsbereiche von Massivholz-Leimholzplatten aus Eiche

Dieses feste und stabile Material wird zur Herstellung von Produkten wie folgenden verwendet:

  • Arbeitsplatten für Schreibtische, Küchenarbeitsflächen und Bartresen;
  • Trittstufen für Innentreppen;
  • Möbelfronten: Türen für Schränke, Kommoden, Beistelltische und Hochschränke;
  • Bettkopfteile;
  • Sitzflächen für Barhocker und Sitzbänke;
  • Fensterbänke in Häusern und Büros;
  • dekorative Wandpaneele.

Kante der Roteiche Platte, sichtbare Verbindungskonstruktion

Roteichenholz: Wichtigste Kennwerte

Roteiche (Quercus rubra) ist eine der beliebtesten Laubholzarten Nordamerikas. Das Kernholz weist einen charakteristischen rosaroten oder hellbraunen Farbton auf. Die Struktur ist grob, mit ausgeprägten geraden Fasern und markanten Jahresringen. Mit seiner hohen Dichte (680-720 kg/m³) und Härte (3,7 auf der Brinellskala) eignet sich das Holz für die Herstellung von Möbeln, Bodenbelägen und Innenraumelementen. Ein wichtiger Unterschied zur europäischen Eiche sind ihre offenen Poren, die das Holz weniger feuchtigkeitsbeständig machen, jedoch eine einfache Imprägnierung mit Schutzbehandlungen ermöglichen. Roteiche wird für ihre Festigkeit, Haltbarkeit und einfache Bearbeitbarkeit geschätzt, was sie zu einer vielseitigen Option für verschiedene Projekte macht.

FAQ (Häufig gestellte Fragen)

Wie garantieren wir die Produktqualität?

Wir stellen Massivholz-Leimholzplatten unter strikter Einhaltung unserer Technologie her. Bei Ihrer Bestellung schließen wir einen Vertrag mit klar definierten Standards ab.

Warum sollten Sie Massivholz-Leimholzplatten bei uns bestellen?

Wir sind seit 1996 am Markt tätig und haben Partner in mehr als 30 europäischen Ländern. Wir beliefern eine breite Palette von Herstellern mit Holzmaterialien, von Möbelfabriken bis hin zu Handwerksbetrieben.

Wie schnell kann ich meine Bestellung erhalten?

Die Lieferzeit für den Erhalt Ihrer Produkte hängt von der Bestellgröße und dem Bestimmungsort ab.

Bieten Sie Produktmuster an?

Wir können der Hauptbestellung des Kunden eine gemischte Palette mit interessanten Materialien hinzufügen. Der Preis der gemischten Palette hängt von den enthaltenen Produktarten ab.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Die Mindestbestellmenge beträgt eine Palette.

Bieten Sie Zuschnitt- oder Zusatzveredelungsleistungen an?

Derzeit bieten wir keine Zuschnitt- oder Zusatzveredelungsleistungen an. Wir liefern fertige Massivholz-Leimholzplatten in verschiedenen Stärken, Qualitäten und Formaten.

ProduktMöbelbauplatte, Massivholzplatte, leimholzverklebt
Aufbau1
HolzartRoteiche
PlattentypKeilgezinkt (verdeckte Mini-Keilzinkung)
Rohdichte680-720 kg/m³
Holzfeuchte8-10%
Abmessungen: 
Stärke40 mm (1.57″)
Breite620 – 1220 mm (24.41 – 48.03″)
Länge900 – 3000 mm (35.43 – 118.11″)
QualitätA/B
LeimWasserfester Klebstoff D3 / D4 der hohen Festigkeitsklasse, konform mit EN 204
Oberfläche, KörnungGeschliffen 120 (beschichtungsfertig)
ZertifizierungFSC (Forest Stewardship Council)
VerpackungJede Platte wird luftdicht in Folie eingeschweißt
IncotermFCA / DAP / FOB/ CRF/ CIF
VolumenAb 10 m³ pro Monat
MindestbestellmengeDie Mindestbestellmenge beträgt eine Palette einer einzigen Qualität.

Qualitätskontrolle

Ab dem Zeitpunkt des Auftragseingangs gewährleisten wir eine vollständige Produktionsüberwachung für jede Charge gemäß den individuellen Spezifikationen des Kunden.

Die Qualitätskontrolle erfolgt in drei Schritten:

Auswahl und Prüfung des Rohmaterials. Wir bewerten die Holzqualität, die Güteklasse, die Maserungsstruktur und die Einhaltung der technischen Anforderungen.

Prüfung der ersten Produktionscharge. Sobald die Produktion beginnt, prüfen wir die ersten Einheiten, um eine korrekte Prozessausführung und konsistente Parameter sicherzustellen.

Endkontrolle bei der Verpackung. Vor dem Versand prüfen wir den Feuchtigkeitsgehalt, die Abmessungen, die Qualität der Oberflächenveredelung und die Gesamtübereinstimmung mit der genehmigten Spezifikation.

Dieser Ansatz gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für jede Charge und volle Transparenz während des gesamten Produktionsprozesses.

Verpackung und Transport

LKW- und Bahntransport

Verpackung. Die Produkte werden auf ofengetrockneten Holzpaletten palettiert, um Stabilität, Belüftung sowie den Erhalt der Geometrie und Qualität der Holzmaterialien zu gewährleisten.

Schutzumhüllung. Die Materialien werden von der äußeren Umgebung abgeschirmt. Die Paletten werden in mehrlagiger, feuchtigkeitsbeständiger Schrumpffolie eingewickelt. Die Folie wird fest um die Ladung gesichert und bildet eine luftdichte Barriere sowie zusätzliche Polsterung während des LKW- und Bahntransports.

Plattenverkleidung. Die Ober- und Seitenflächen der Ladung werden zusätzlich mit MDF-, Faser- oder Sperrholzplatten geschützt. Diese Verkleidung stabilisiert die Charge und verhindert Quetschungen, Kratzer und Verwerfungen beim Be- und Entladen.

Umreifung. Die Paletten werden mit Umreifungsbändern gesichert, um ein Verrutschen der Produkte während des Transports zu verhindern.

Seefracht (Containerverschiffung)

Verstärkte Verpackung. Gemäß internationalen Normen verwenden wir für Seefracht-Containersendungen hitzegeschützte und feuchtigkeitsbeständige Verpackungen mit verstärkten Befestigungen.

Ladungssicherung im Container. Spezielle Befestigungen, Umreifungsbänder und Staupolster (Dunnage Bags) werden eingesetzt, um durch Schiffsbewegungen verursachte Verschiebungen der Ladung zu verhindern.

Zusätzlicher Produktschutz. Bei Bedarf werden Trockenmittel, Zwischenlagen und mehrlagige Folien eingesetzt.

ISPM-15-zertifiziertes Holzverpackungsmaterial, das den internationalen Handelsanforderungen entspricht.

Versandbedingungen und Logistik

Ihre Bestellung wird gemäß den gewählten Lieferbedingungen nach den Incoterms 2020 versandt. Der tatsächliche Lieferzeitpunkt richtet sich nach den Vertragsbedingungen und wird mit dem Kunden bei der Auftragserteilung vereinbart.

Wir arbeiten ausschließlich mit geprüften Logistikpartnern zusammen, die zuverlässige Lieferzeiten, ordnungsgemäße Dokumentation und eine sichere Handhabung der Ladung auf jeder Etappe der Strecke garantieren.

Internationale Lieferung und Zielortdienstleistungen

Die Lieferung in die Vereinigten Staaten oder andere Länder erfolgt gemäß den vereinbarten Incoterms-2020-Bedingungen. Nach Ankunft der Ladung werden alle weiteren Vorgänge — Zollabfertigung, Inlandslogistik und Lieferung an das Lager des Kunden — gemäß den Vertragsbedingungen und dem gewählten Kooperationsmodell abgewickelt.

Bei Bedarf können wir vertrauenswürdige lokale Logistikpartner in den USA einbinden, um eine schnelle und komfortable Lieferung sicherzustellen.

Die Zahlungen erfolgen gemäß den im unterzeichneten Vertrag festgelegten Bedingungen.
Nach Bestätigung der Bestellung und Unterzeichnung der Vereinbarung ist eine Anzahlung erforderlich. Alle weiteren Zahlungsschritte werden individuell auf Grundlage der Vertragsbedingungen, der Produktspezifikationen und der geltenden INCOTERMS 2020 festgelegt.

Wir folgen transparenten Finanzpraktiken und halten uns an internationale Handelsstandards. Alle Zahlungsbedingungen sind klar in der Vereinbarung festgelegt.