Rohschnittholz Roteiche, Stärke 30 mm (5/4"), 1C
Rohschnittholz Roteiche, Stärke 30 mm (5/4"), 1C
Vorrätig

Rohschnittholz Roteiche, Stärke 30 mm (5/4"), 1C

Preis auf Anfrage.
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Spezifikationen

Holzart Roteiche
Botanischer Name Quercus rubra
Qualität 2
Brettart Besäumt
Stärke 30 mm (1.18″)
Breite 200 mm (7.87″)
Länge 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
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Wir bieten Schnittholz in Großhandelsmengen an: palettenweise und containerweise.

Eine Partnerschaft mit WoodWay Expert bedeutet:

  • eine breite Auswahl an Schnittholz aus unserem Lagerprogramm;
  • Materialauswahl für Projekte unterschiedlicher Komplexität;
  • Qualitätskontrolle des Schnittholzes vor dem Versand;
  • stabile Lieferungen.
Holzart Roteiche
Brettart Schnittholz
Stärke 30 mm / 1,18″

Mögliche Stärkenabweichung beträgt ±10 %

Breite ab 20 cm / ab 7,87″
Länge 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″
Feuchtigkeitsgehalt 8-10%
Qualität 1, 2, 3 (rustikal)

Roteichenholz: Wichtige Merkmale

Nordische, kanadische oder Roteiche (Quercus rubra) ist eine Laubholzart mit einer ausgeprägten Maserung. Dieses starke und langlebige Holz ist eines der beliebtesten Materialien für Möbel und Innenausbau auf dem US-Markt.

Technische Eigenschaften von Roteichenschnittholz

  • Die durchschnittliche Rohdichte von trockenem Eichenschnittholz beträgt etwa 700–750 kg/m³. Auf der Janka-Skala liegt die Härte bei mindestens 1220 lbf, auf der Brinell-Skala bei 3,7–3,9.
  • Roteichenholz hat eine mäßige Zähigkeit und Flexibilität. Obwohl diese Art weniger biegsam als Weißeiche ist, kann sie nach spezieller Behandlung dennoch gebogen werden. Das Schnittholz hält erheblichen Stoßbelastungen stand.

Maserung und Farbe von Roteichenholz

  • Das Splintholz ist hell, fast weiß, während die Farbe des Kernholzes von rosabraun bis rötlichbraun variiert. Dank seiner warmen Farbtöne wird diese Holzart häufig für klassische Interieurs verwendet. Unter Lichteinwirkung nimmt das Holz kräftigere Farbtöne an.
  • Roteiche hat eine ausgeprägte Textur mit einer klaren, groben Maserung. Die Fasern verlaufen in der Regel gerade, einige Stämme können jedoch wellige Abschnitte aufweisen.

Bearbeitungseigenschaften

  • Roteichenholz lässt sich leicht sägen, fräsen, hobeln und bohren. Dank seiner dichten Struktur hält es Befestigungselemente gut.
  • Roteiche lässt sich gut verleimen. Für eine möglichst feste Verbindung wird die Verwendung von Holzleimen für Laubhölzer empfohlen.
  • Eichenschnittholz nimmt Lacke, Öle und Beizen gut an. Handwerker können die natürliche Maserung leicht betonen oder dem Material den gewünschten Farbton verleihen.

Merkmale von Roteichenschnittholz der Qualität 2

Schnittholz der Qualität 2 ist ein festes und stabiles Holzprodukt, das im Vergleich zu höheren Qualitäten einige optische Besonderheiten aufweist.

Rotes Eichenbrett Sorte 2 mit natürlichen Ästen

Hauptmerkmale von Schnittholz der Qualität 2:

  • Trockene, lose Äste mit einem Durchmesser von bis zu 5 mm sind zulässig. Die Anzahl der Äste pro laufendem Meter ist nicht streng geregelt. Sie sollten sich jedoch nicht zu nahe beieinander oder an den Brettkanten befinden, um die Festigkeit des Schnittholzes nicht zu beeinträchtigen.
  • Oberflächenrisse mit einer Länge von bis zu 100 mm (3,94″) sind zulässig, sofern sie die strukturelle Integrität des Brettes nicht beeinträchtigen.
  • Deutliche Farbunterschiede zwischen verschiedenen Abschnitten sind zulässig.

Was ist Roteichenschnittholz?

Schnittholz ist ein Holzprodukt, bei dem Rinde und Baumkante an den Kanten entfernt wurden. Für die Herstellung von Schnittholz werden hochwertige Stämme ausgewählt. Das Rohmaterial wird unter Berücksichtigung der Faserrichtung sowie der erforderlichen Stärke und Länge zu Brettern gesägt. Die Rohlinge durchlaufen anschließend Maschinen, die verbleibende Rinde entfernen und gerade Kanten erzeugen. Die Holzfeuchte wird in Trockenkammern auf einen optimalen Wert von 8–12 % gebracht. Die trockenen Bretter werden anschließend nach Qualität sortiert, wobei Farbe, Maserungsstruktur sowie Anzahl und Art der Äste bewertet werden.

Wie die Kammertrocknung funktioniert

Unser Lagerprogramm umfasst kammergetrocknetes Schnittholz. Die Kammertrocknung ist ein technologisch anspruchsvolles und kontrolliertes Verfahren. Im Gegensatz zur natürlichen Trocknung ist diese Methode deutlich schneller und garantiert ein stabiles, gleichmäßig getrocknetes Material mit einer für die Holzverarbeitung optimalen Feuchtigkeit von 8–12 %.

Lagerbestand rote Eichenschnittware Sorte 2

Die wichtigsten Phasen der Holztrocknung in speziellen Kammern sind:

  1. Beladen des Schnittholzes. Die Bretter werden in speziellen Trockenkammern gestapelt. Zwischen den Reihen werden Abstände für die freie Luftzirkulation gelassen.
  2. Vorbereitung (Dämpfen). In der Anfangsphase kann das Holz mit Dampf behandelt werden. Dieses Verfahren wird vor allem bei Laubhölzern wie Eiche oder Buche angewendet. Die Dampfbehandlung öffnet die Poren und gleicht die Feuchtigkeit aus, wodurch das Risiko von Rissen und inneren Spannungen verringert wird.
  3. Haupttrocknung. Die Trockenkammern sind mit einem Heiz- und Belüftungssystem ausgestattet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Kammer werden computergesteuert und ändern sich nach einem festgelegten Programm, abhängig von der Holzart, der Brettstärke und dem Ausgangsfeuchtegehalt.
  4. Kontrolle. Feuchtigkeitsmesser und Sensoren überwachen fortlaufend den Zustand des Holzes. Die Trocknung wird fortgesetzt, bis das Material die optimale Arbeitsfeuchte von 8–12 % erreicht.
  5. Endkonditionierung und Abkühlung. Zum Abbau innerer Spannungen wird das getrocknete Schnittholz mit Dampf behandelt. Anschließend werden die Bretter schrittweise auf eine Temperatur nahe der Umgebungstemperatur (etwa 35–45 °C) abgekühlt, um Kondensation zu vermeiden.

Kammergetrocknetes Schnittholz eignet sich optimal für die Herstellung von Möbeln, Türen und anderen Innenausbauelementen. Holz mit einer für die Holzverarbeitung geeigneten Feuchtigkeit ist stabil, langlebig und für die Weiterverarbeitung bereit.

Vorteile von Roteichenschnittholz

  1. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Das Material eignet sich sowohl für die Serienmöbelherstellung als auch für individuelle Handwerksprojekte.
  2. Stabilität. Dank der Kammertrocknung entstehen gleichmäßig getrocknete und stabile Vollholzbretter, die für die weitere mechanische Bearbeitung bereit sind.
  3. Weniger Abfall und wirtschaftliche Vorteile. Die hochwertige Erstbearbeitung des Schnittholzes reduziert den Abfallanteil und erhöht die Ausnutzung des Rohmaterials. Das bedeutet, Sie zahlen nur für das nutzbare Volumen des Materials, was besonders bei der Serienfertigung wichtig ist.
  4. Optimierte Produktionsprozesse. Holzprodukte mit vorbearbeiteten Kanten verkürzen die Zuschnittzeit und optimieren die Produktionsprozesse. Das Schnittholz lässt sich leicht hobeln, fräsen, schleifen, beizen, lackieren und streichen.
  5. Komfortable Logistik und Lagerung. Die gleichmäßige Form der Bretter erleichtert das Stapeln, spart Lagerfläche, vereinfacht den Transport und senkt die Logistikkosten.

Verwendungszwecke von Roteichenschnittholz

Schnittholz ist eines der beliebtesten Holzprodukte in der Holzverarbeitungsbranche. Nachfolgend finden Sie die Bereiche, in denen dieser natürliche Werkstoff aktiv eingesetzt wird.

Rote Eichenschnittware Sorte 2 mit natürlichen Merkmalen

Möbelherstellung

Schnittholz wird für Rahmen und Fronten von Schränken, Kommoden und Vitrinen sowie für Tische, Stühle, Betten, Sitzhocker und Bänke verwendet. Möbel aus Holz können gebeizt werden, um sich stimmig in verschiedene Designprojekte einzufügen.

Bau und Innenausbau

Dieses Holzprodukt wird sowohl als Konstruktions- als auch als Ausbaumaterial eingesetzt. Die Bretter werden für Terrassen, Bodenbeläge (Parkett, Parkettdielen und Nut-und-Feder-Dielenböden), Wandverkleidungen, nichttragende Wände und Innentreppen verwendet.

Tür- und Fensterherstellung

Dank seiner Stabilität und leichten Verarbeitbarkeit wird Schnittholz für Innentüren, Fensterrahmen, Verkleidungen und Fensterbänke verwendet.

Handwerks- und Designprojekte

Für Werkstätten, die individuelle Produkte fertigen, bietet Schnittholz eine breite Palette an Möglichkeiten. Handwerker fertigen individuelle Exklusivmöbel, Innenverkleidungen, Raumteiler, Paravents und verschiedene Dekorationsartikel für den Innenbereich.

FAQ: Häufig gestellte Fragen

Welche Schnittholzarten können bestellt werden?

Sie können Bretter aus über 10 Holzarten bestellen. Laubhölzer: Europäische Eiche, Roteiche, Esche, Erle, Europäischer Nussbaum, Akazie, Buche, Hainbuche, Ulme, Ahorn und Kirschbaum. Nadelhölzer: Kiefer und Fichte.

Was ist die Mindestbestellmenge?

Die Mindestbestellmenge für Schnittholz beträgt einen Container.

Wie lange ist die Lieferzeit für eine Bestellung?

Die Lieferzeiten für Holzprodukte hängen vom Lieferumfang und dem Zielort ab. Die geschätzten Lieferzeiten betragen 4–8 Wochen.

Wie werden die Bretter für den Transport verpackt?

Das Schnittholz wird für den sicheren Seetransport hermetisch in Folie verschweißt.

Was ist Schnittholz und wie unterscheidet es sich von Holz mit natürlicher Kante?

Bei Schnittholz wurden Rinde und Baumkante von den Kanten entfernt. Holz mit natürlicher Kante behält dagegen seine natürliche Kante.

Welcher Feuchtigkeitsgehalt ist für Tischlerschnittholz optimal?

Für die Holzverarbeitung, einschließlich der Möbelherstellung, sollte die Holzfeuchte der Bretter im Bereich von 8–12 % liegen.

Welche Größen von Schnittholz sind auf Lager erhältlich?

Wir haben Holzprodukte mit folgenden Parametern vorrätig:

  • Stärke: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • Breite: ab 20 cm / ab 7,87″;
  • Länge: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.

Wie wird Schnittholz richtig gelagert?

Schnittholz sollte in einem trockenen, belüfteten Raum mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.

Kann Schnittholz für Außenarbeiten verwendet werden?

Ja, Laubhölzer werden für den Außeneinsatz verwendet. Das Holz muss mit Antiseptika und speziellen Schutzbeschichtungen behandelt werden.

Welche Qualitäten gibt es bei Schnittholz?

Schnittholz wird in drei Hauptqualitäten eingeteilt:

  • Qualität 1: Praktisch astfrei, mit gleichmäßiger Struktur und Farbe.
  • Qualität 2: Zulässig sind Äste bis 5 mm Durchmesser, kleinere Oberflächenrisse und Farbunterschiede.
  • Qualität 3: Eine große Anzahl von Ästen, Oberflächen- und durchgehende Risse sowie ungleichmäßige Färbung.

Was ist Kammertrocknung und warum ist sie wichtig?

Die Kammertrocknung ist ein kontrolliertes Verfahren, bei dem das Material in speziellen Kammern auf eine optimale Feuchtigkeit (8–12 %) getrocknet wird. Dieses Trocknungsverfahren gewährleistet die Stabilität und Langlebigkeit des Brettes.

Qualitätskontrolle

Ab dem Zeitpunkt des Auftragseingangs gewährleisten wir eine vollständige Produktionsüberwachung für jede Charge gemäß den individuellen Spezifikationen des Kunden.

Die Qualitätskontrolle erfolgt in drei Schritten:

Auswahl und Prüfung des Rohmaterials. Wir bewerten die Holzqualität, die Güteklasse, die Maserungsstruktur und die Einhaltung der technischen Anforderungen.

Prüfung der ersten Produktionscharge. Sobald die Produktion beginnt, prüfen wir die ersten Einheiten, um eine korrekte Prozessausführung und konsistente Parameter sicherzustellen.

Endkontrolle bei der Verpackung. Vor dem Versand prüfen wir den Feuchtigkeitsgehalt, die Abmessungen, die Qualität der Oberflächenveredelung und die Gesamtübereinstimmung mit der genehmigten Spezifikation.

Dieser Ansatz gewährleistet eine gleichbleibende Qualität für jede Charge und volle Transparenz während des gesamten Produktionsprozesses.

Verpackung und Transport

LKW- und Bahntransport

Verpackung. Die Produkte werden auf ofengetrockneten Holzpaletten palettiert, um Stabilität, Belüftung sowie den Erhalt der Geometrie und Qualität der Holzmaterialien zu gewährleisten.

Schutzumhüllung. Die Materialien werden von der äußeren Umgebung abgeschirmt. Die Paletten werden in mehrlagiger, feuchtigkeitsbeständiger Schrumpffolie eingewickelt. Die Folie wird fest um die Ladung gesichert und bildet eine luftdichte Barriere sowie zusätzliche Polsterung während des LKW- und Bahntransports.

Plattenverkleidung. Die Ober- und Seitenflächen der Ladung werden zusätzlich mit MDF-, Faser- oder Sperrholzplatten geschützt. Diese Verkleidung stabilisiert die Charge und verhindert Quetschungen, Kratzer und Verwerfungen beim Be- und Entladen.

Umreifung. Die Paletten werden mit Umreifungsbändern gesichert, um ein Verrutschen der Produkte während des Transports zu verhindern.

Seefracht (Containerverschiffung)

Verstärkte Verpackung. Gemäß internationalen Normen verwenden wir für Seefracht-Containersendungen hitzegeschützte und feuchtigkeitsbeständige Verpackungen mit verstärkten Befestigungen.

Ladungssicherung im Container. Spezielle Befestigungen, Umreifungsbänder und Staupolster (Dunnage Bags) werden eingesetzt, um durch Schiffsbewegungen verursachte Verschiebungen der Ladung zu verhindern.

Zusätzlicher Produktschutz. Bei Bedarf werden Trockenmittel, Zwischenlagen und mehrlagige Folien eingesetzt.

ISPM-15-zertifiziertes Holzverpackungsmaterial, das den internationalen Handelsanforderungen entspricht.

Versandbedingungen und Logistik

Ihre Bestellung wird gemäß den gewählten Lieferbedingungen nach den Incoterms 2020 versandt. Der tatsächliche Lieferzeitpunkt richtet sich nach den Vertragsbedingungen und wird mit dem Kunden bei der Auftragserteilung vereinbart.

Wir arbeiten ausschließlich mit geprüften Logistikpartnern zusammen, die zuverlässige Lieferzeiten, ordnungsgemäße Dokumentation und eine sichere Handhabung der Ladung auf jeder Etappe der Strecke garantieren.

Internationale Lieferung und Zielortdienstleistungen

Die Lieferung in die Vereinigten Staaten oder andere Länder erfolgt gemäß den vereinbarten Incoterms-2020-Bedingungen. Nach Ankunft der Ladung werden alle weiteren Vorgänge — Zollabfertigung, Inlandslogistik und Lieferung an das Lager des Kunden — gemäß den Vertragsbedingungen und dem gewählten Kooperationsmodell abgewickelt.

Bei Bedarf können wir vertrauenswürdige lokale Logistikpartner in den USA einbinden, um eine schnelle und komfortable Lieferung sicherzustellen.

Die Zahlungen erfolgen gemäß den im unterzeichneten Vertrag festgelegten Bedingungen.
Nach Bestätigung der Bestellung und Unterzeichnung der Vereinbarung ist eine Anzahlung erforderlich. Alle weiteren Zahlungsschritte werden individuell auf Grundlage der Vertragsbedingungen, der Produktspezifikationen und der geltenden INCOTERMS 2020 festgelegt.

Wir folgen transparenten Finanzpraktiken und halten uns an internationale Handelsstandards. Alle Zahlungsbedingungen sind klar in der Vereinbarung festgelegt.