În stoc

Cherestea fierăstruită brută de arin, grosime 50 mm (8/4"), F1F

Preț disponibil la cerere.
Vă rugăm să ne contactați.

Specificații

Clasă 2
Tip de scândură Tivită
Grosime 50 mm (1.97″)
Lățime 200 mm (7.87″)
Lungime 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Umiditate 8-10%
Adăugați la lista de ofertă Solicitați o ofertă de preț

Oferim cherestea tivită în cantități en-gros: la palet și la container.

Parteneriatul cu WoodWay Expert înseamnă:

  • o gamă largă de produse din cherestea din stocul nostru;
  • selecția materialului pentru proiecte de complexitate diferită;
  • controlul calității cherestelei înainte de expediere;
  • stabilitatea livrărilor.
Specie de lemn Arin
Tip de scândură Tivită
Grosime 50 mm / 1.97″

Toleranța posibilă la grosime este de ±10%

Lățime de la 20 cm / de la 7.87″
Lungime 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Umiditate 8-10%
Clasă 1, 2, 3 (Rustic)

Lemnul de arin: caracteristici principale

Arinul (Alnus) este o specie de lemn de foioase apreciată pentru ușurința de prelucrare, structura uniformă și disponibilitatea sa.

Scândură groasă de arin clasa 2, în nuanță deschisă, cu fibră fină, structurată

Parametrii tehnici ai arinului

  • Densitatea medie a lemnului masiv de arin în stare uscată este de aproximativ 420-450 kg/m³. Pe scara Janka, duritatea este de 590-600 lbf, iar pe scara Brinell este de 2,7.
  • Acest lemn moale are o tenacitate și o flexibilitate moderate. Arinul masiv se prelucrează și se curbează ușor.

Paleta de culori și textura arinului

  • Imediat după tăiere, lemnul are o nuanță galben-deschis sau roz-deschis, care evoluează spre tonuri brun-roșcate mai bogate la expunerea la aer. Alburnul și duramenul practic nu se deosebesc prin culoare.
  • Textura arinului este fină, uniformă și egală. Inelele anuale sunt abia vizibile. Fibra este de regulă dreaptă, fără ondulații semnificative.

Finisare

  • Arinul se taie, se frezează, se șlefuiește, se încleiază și se lustruiește ușor. Această specie de lemn nu se despică și nu crapă la găurire, ceea ce permite lucrări de mare precizie.
  • Datorită structurii sale uniforme, lemnul acceptă ușor lacurile, uleiurile și baițurile. Arinul este folosit pentru a imita specii de lemn mai scumpe (precum cireșul sau nucul), permițând producătorilor să realizeze produse estetice, dar mai accesibile ca preț.

Particularitățile cherestelei tivite de arin clasa 2

Cheresteaua tivită de clasa 2 este un produs din lemn rezistent și stabil, cu caracteristici vizuale care o deosebesc de clasele superioare.

Caracteristicile principale ale scândurilor tivite de clasa 2:

  • Sunt admise noduri uscate, căzătoare, cu diametrul de până la 5 mm. Numărul de noduri pe metru liniar nu este strict reglementat. Totuși, acestea nu trebuie să fie situate aproape unele de altele sau de marginile scândurii, pentru a nu reduce rezistența cherestelei.
  • Pot fi prezente crăpături de suprafață cu lungimea de până la 100 mm (3,94″), care nu afectează integritatea structurală a scândurii.
  • Sunt admise variații vizibile de culoare între diferite zone.

Ce este cheresteaua tivită de arin?

Cheresteaua tivită este un produs din lemn de pe ale cărui margini laterale au fost îndepărtate coaja și tivul. Pentru producerea cherestelei tivite se selectează bușteni de înaltă calitate. Materia primă este fierăstruită în scânduri, ținând cont de direcția fibrei și de grosimea și lungimea necesare. Semifabricatele trec apoi prin mașini în care se îndepărtează resturile de coajă și se formează margini drepte. Umiditatea lemnului este adusă la un nivel optim de 8-12% în uscătorii. Scândurile uscate pentru tâmplărie sunt apoi sortate pe clase, evaluându-se culoarea, structura fibrei, cantitatea și tipul nodurilor etc.

Cum se face uscarea artificială a scândurilor?

Programul nostru de stoc include cherestea tivită uscată artificial. Uscarea artificială a lemnului este un proces controlat, de înaltă tehnologie. Spre deosebire de uscarea naturală, această metodă este semnificativ mai rapidă și garantează un material stabil, uscat uniform, cu umiditatea optimă pentru tâmplărie de 8-12%.

Cherestea groasă de arin pe linia de producție din depozit, în tonuri deschise

Principalele etape ale uscării lemnului în uscătorii speciale:

  1. Încărcarea cherestelei. Scândurile sunt stivuite în uscătorii speciale. Între rânduri se lasă spații pentru circulația liberă a aerului.
  2. Pregătirea (aburirea). În etapa inițială, lemnul poate fi tratat cu abur. Această procedură se aplică în principal speciilor de foioase, precum stejarul sau fagul. Tratamentul cu abur deschide porii și egalizează umiditatea, reducând riscul de crăpături și de tensiuni interne.
  3. Uscarea principală. Uscătoriile sunt echipate cu un sistem de încălzire și ventilație. Temperatura și umiditatea aerului din interiorul camerei de uscare sunt controlate de calculator și se modifică după un program prestabilit, în funcție de specia de lemn, grosimea scândurii și umiditatea inițială.
  4. Monitorizarea. Umidimetrele și senzorii monitorizează permanent starea lemnului. Uscarea continuă până când materialul atinge umiditatea optimă de lucru de 8–12%.
  5. Condiționarea finală și răcirea. Pentru eliminarea tensiunilor interne, lemnul uscat este tratat cu abur. Apoi scândurile sunt răcite treptat până la o temperatură apropiată de cea a mediului ambiant (aproximativ 35–45 °C), pentru a evita condensul.

Cheresteaua tivită uscată artificial este ideală pentru fabricarea de mobilier, uși și alte elemente de interior. Lemnul cu umiditate de tâmplărie este stabil, rezistent și pregătit pentru prelucrarea ulterioară.

Avantajele cherestelei tivite de arin

  1. Versatilitatea utilizării. Materialul este potrivit atât pentru producția de mobilier în serie mare, cât și pentru proiecte artizanale individuale.
  2. Stabilitate. Uscarea artificială are ca rezultat scânduri masive uscate uniform și stabile, pregătite pentru prelucrarea mecanică ulterioară.
  3. Reducerea deșeurilor și beneficiul economic. Prelucrarea primară de calitate a cherestelei reduce cantitatea de deșeuri și crește gradul de valorificare a materiei prime. Aceasta înseamnă că plătiți doar pentru volumul util de material, lucru deosebit de important în producția de serie.
  4. Optimizarea proceselor de producție. Cheresteaua cu marginile laterale deja prelucrate reduce timpul de debitare și optimizează procesele de producție. Cheresteaua tivită se rindeluiește, se frezează, se șlefuiește, se baițuiește, se lăcuiește și se vopsește ușor.
  5. Comoditatea logisticii și a depozitării. Datorită formei regulate, scândurile sunt ușor de stivuit, ceea ce economisește spațiu în depozit, simplifică transportul și reduce costurile logistice.

Utilizările cherestelei tivite de arin

Cheresteaua tivită este unul dintre cele mai populare produse din lemn în industria de prelucrare a lemnului. Mai jos sunt domeniile în care acest material natural este utilizat pe scară largă.

Scânduri groase de arin stivuite, în nuanță crem-pală uniformă

Fabricarea mobilierului

Cheresteaua tivită este folosită la producția de corpuri și fronturi de dulapuri, comode, noptiere, precum și de mese, scaune, paturi, taburete și bănci. Mobilierul din lemn poate fi baițuit pentru a se încadra firesc în diverse stiluri de design.

Construcții și finisaje

Acest produs din cherestea este folosit atât ca material de construcție, cât și ca material de finisaj. Din el se realizează deck-uri, pardoseli (parchet, parchet stratificat și scânduri cu nut și feder), panouri de perete, pereți neportanți și scări interioare.

Fabricarea ușilor și ferestrelor

Datorită stabilității și ușurinței de prelucrare, cheresteaua tivită este folosită la fabricarea ușilor de interior, a tocurilor de fereastră, a ancadramentelor și a glafurilor.

Proiecte artizanale și de designer

Pentru atelierele care realizează produse unicat, cheresteaua tivită oferă posibilități largi. Tâmplarii creează mobilier exclusivist la comandă, panouri de interior, paravane și separatoare de spațiu, precum și diverse obiecte decorative de interior.

Întrebări frecvente

Ce specii de lemn sunt disponibile pentru comenzile de cherestea tivită?

Oferim scânduri din peste 10 specii de lemn. Foioase: stejar european, stejar roșu, frasin, arin, nuc european, salcâm, fag, carpen, ulm, arțar, cireș. Rășinoase: pin, molid.

Care este comanda minimă?

Comanda minimă de cherestea este de 1 container.

Care sunt termenele de livrare?

Termenele de livrare a cherestelei depind de volumul livrării și de destinație. Termenele estimative sunt de 4-8 săptămâni.

Cum este ambalată cheresteaua pentru transport?

Scândurile tivite sunt ambalate ermetic în folie pentru un transport maritim în siguranță.

Ce este cheresteaua tivită și prin ce se deosebește de cheresteaua netivită?

La cheresteaua tivită, coaja și teșitura au fost îndepărtate de pe marginile laterale. Cheresteaua netivită, în schimb, își păstrează marginea naturală.

Care este umiditatea optimă a cherestelei pentru tâmplărie?

Pentru lucrările de tâmplărie, în special pentru fabricarea mobilierului, umiditatea scândurilor trebuie să fie între 8 și 12%.

Ce dimensiuni de cherestea tivită sunt disponibile în stoc?

Avem în stoc cherestea cu următorii parametri:

  • grosime: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • lățime: de la 20 cm / de la 7,87″;
  • lungime: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.

Cum trebuie depozitată corect cheresteaua tivită?

Cheresteaua trebuie depozitată într-o încăpere uscată și ventilată, cu temperatură și umiditate stabile.

Poate fi folosită cheresteaua tivită pentru lucrări exterioare?

Da, lemnul de foioase este folosit pentru lucrări exterioare. Lemnul trebuie tratat cu antiseptice și acoperiri protectoare speciale.

Care sunt clasele de calitate ale cherestelei tivite?

Cheresteaua tivită este împărțită în trei clase principale:

  • Clasa 1. Practic fără noduri, cu textură și culoare uniforme.
  • Clasa 2. Sunt admise noduri cu diametrul de până la 5 mm, mici crăpături de suprafață și variații de culoare.
  • Clasa 3. Un număr mare de noduri, crăpături de suprafață și străpunse, colorație neuniformă.

Ce este uscarea artificială a lemnului și de ce este importantă?

Uscarea artificială a lemnului este un proces controlat, în care materialul este uscat în camere speciale până la umiditatea optimă (8-12%). Această metodă de uscare asigură stabilitatea și durabilitatea scândurilor.

Controlul calității

Din momentul primirii comenzii, asigurăm supravegherea completă a producției pentru fiecare lot, în conformitate cu specificațiile individuale ale Clientului.

Controlul calității se desfășoară în trei etape:

Alegerea și inspecția materiei prime. Evaluăm calitatea lemnului, clasa acestuia, structura fibrei și conformitatea cu cerințele tehnice.

Inspecția primului lot de producție. După pornirea producției, inspectăm primele unități pentru a asigura desfășurarea corectă a procesului și parametri constanți.

Inspecția finală la ambalare. Înainte de expediere, verificăm umiditatea, dimensiunile, calitatea finisajului de suprafață și conformitatea generală cu specificația aprobată.

Această abordare asigură o calitate constantă pentru fiecare lot și transparență deplină pe parcursul întregului proces de producție.

Ambalare și transport

Transport rutier și feroviar

Ambalare. Produsele sunt paletizate pe paleți din cherestea uscată artificial, pentru a asigura stabilitatea, ventilația și păstrarea geometriei și a calității materialelor din lemn.

Înfoliere de protecție. Materialele sunt izolate de mediul exterior. Paleții sunt înfoliați cu folie termocontractabilă multistrat, rezistentă la umiditate. Folia este strânsă bine în jurul încărcăturii, creând o barieră etanșă și o amortizare suplimentară în timpul transportului rutier și feroviar.

Protecție cu plăci. Partea superioară și lateralele încărcăturii sunt protejate suplimentar cu plăci de MDF, PFL sau placaj. Această protecție stabilizează lotul și previne strivirea, zgârierea și deformarea în timpul încărcării și descărcării.

Chingi. Paleții sunt asigurați cu benzi de chingă pentru a preveni deplasarea produselor în timpul transportului.

Transport maritim (în containere)

Ambalaj ranforsat. În conformitate cu standardele internaționale, pentru expedierile maritime în containere folosim ambalaje protejate termic și rezistente la umiditate, cu elemente de fixare ranforsate.

Fixarea în container. Se folosesc elemente de fixare speciale, chingi și saci de calaj pentru a preveni deplasarea încărcăturii cauzată de ruliul navei.

Protecție suplimentară a produselor. Atunci când este necesar, se aplică desicanți, straturi intermediare de separare și folii multistrat.

Materiale de ambalare din lemn certificate ISPM 15, care îndeplinesc cerințele comerțului internațional.

Condiții de expediere și logistică

Comanda dumneavoastră este expediată conform condițiilor de livrare alese, în baza regulilor Incoterms 2020. Termenul efectiv de livrare este stabilit prin condițiile contractuale și convenit cu Clientul în etapa plasării comenzii.

Lucrăm exclusiv cu parteneri logistici verificați, care garantează termene de livrare fiabile, documentație corectă și manipularea în siguranță a încărcăturii în fiecare etapă a traseului.

Livrare internațională și servicii la destinație

Livrarea în Statele Unite sau în alte țări se efectuează în conformitate cu condițiile Incoterms 2020 convenite. La sosirea încărcăturii, toate operațiunile ulterioare — vămuirea, logistica internă și livrarea la depozitul Clientului — se desfășoară conform condițiilor contractuale și modelului de cooperare ales.

Dacă este necesar, putem implica parteneri logistici locali de încredere din SUA pentru a asigura o livrare rapidă și convenabilă.

Plățile se efectuează în conformitate cu condițiile prevăzute în contractul semnat.
După confirmarea comenzii și încheierea contractului este necesară o plată în avans. Toate etapele ulterioare de plată se stabilesc individual, în funcție de condițiile contractuale, specificațiile produselor și regulile INCOTERMS 2020 aplicabile.

Aplicăm practici financiare transparente și respectăm standardele comerțului internațional. Toate condițiile de plată sunt prevăzute clar în contract.