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Legname segato grezzo ciliegio, spessore 50 mm (8/4"), 1C

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Specifiche

Essenza legnosa Ciliegio
Nome botanico Prunus avium
Scelta 2
Tipo di tavola Refilata
Spessore 50 mm (1.97″)
Larghezza 200 mm (7.87″)
Lunghezza 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Umidità 8-10%
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Offriamo legname refilato in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.

Collaborare con WoodWay Expert significa:

  • Un’ampia scelta di assortimenti di legname disponibili nel nostro magazzino;
  • Selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
  • Controllo qualità del legname prima della spedizione;
  • Fornitura stabile e affidabile.
Essenza legnosa Ciliegio
Tipo di tavola Refilata
Spessore 50 mm / 1.97″

Tolleranza possibile sullo spessore: ±10%

Larghezza da 20 cm / da 7.87″
Lunghezza 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Umidità 8-10%
Scelta 1, 2, 3 (Rustica)

Legno di ciliegio: caratteristiche

Il ciliegio (Prunus avium) è una pregiata essenza latifoglia che gli artigiani del legno definiscono il modello dell’eleganza. Grazie alla tessitura interessante e alla calda gamma cromatica, questo legno da frutto si utilizza tipicamente per realizzare pezzi dall’estetica tradizionale.

Tavola spessa di ciliegio scelta 2, marrone caldo intenso con venatura fine visibile

Caratteristiche principali del legno di ciliegio

  • Il legno di ciliegio secco ha una densità media di 580-640 kg/m³. La sua durezza sulla scala Janka è di 1150 lbf. Secondo la classificazione Brinell, la sua durezza è di 3,1–3,4.
  • Il legno di ciliegio ha un’elevata elasticità, che riduce al minimo il rischio di spaccature durante la foratura e la segagione. Il legno si curva bene dopo la vaporizzazione, il che lo rende adatto alla produzione di elementi d’arredo curvi.

Qualità estetiche del ciliegio

  • Il colore dell’alburno è crema o giallastro. Il durame si distingue per un intenso colore bruno-rossastro che con il tempo si scurisce per effetto della luce.
  • Il legno ha una fibratura fine e uniforme. Le fibre sono dritte, ma talvolta possono presentarsi tessiture ondulate o ricce. Il ciliegio ha una naturale lucentezza setosa. Piccoli nodi e raggi midollari conferiscono carattere alla superficie.

Lavorabilità

  • Il legno si taglia, si pialla, si incolla, si leviga e si fresa con facilità. Grazie alla fibratura uniforme, gli artigiani possono ottenere una superficie perfettamente liscia.
  • Il ciliegio accetta bene tinte, vernici e oli. Ciò consente di valorizzarne il colore naturale e la tessitura unica, aspetto particolarmente apprezzato nella produzione di mobili di alta qualità.

Caratteristiche del legname refilato di ciliegio di scelta 2

Il legname refilato di scelta 2 è un prodotto resistente e stabile, con caratteristiche estetiche che lo distinguono dalle scelte superiori.

Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 2:

  • Sono ammessi nodi secchi cadenti con diametro fino a 5 mm. Il numero di nodi per metro lineare non è rigidamente regolamentato. Tuttavia, non devono trovarsi vicini tra loro o ai bordi della tavola, per non ridurre la resistenza del legname.
  • Possono essere presenti fessurazioni superficiali di lunghezza fino a 100 mm (3,94″) che non compromettono l’integrità strutturale della tavola.
  • Sono ammesse variazioni di colore evidenti tra zone diverse.

Che cos’è il legname refilato di ciliegio?

Il legname refilato è un prodotto in legno dai cui bordi laterali sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Per la produzione delle tavole refilate si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibratura e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono la corteccia residua e formano bordi dritti. L’umidità del legno viene portata al livello ottimale dell’8-12% negli essiccatoi. Le tavole secche vengono quindi suddivise per scelta, valutando il colore, la struttura della fibratura e il numero e il tipo di nodi.

Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?

Il nostro programma a magazzino comprende legname refilato essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la lavorazione del legno dell’8-12%.

Ciliegio spesso scelta 2 in magazzino, dai toni marrone caldo intenso costanti

Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:

  1. Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per la libera circolazione dell’aria.
  2. Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica soprattutto alle latifoglie, come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
  3. Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità all’interno della cella sono controllate da un computer e variano secondo un programma impostato in base all’essenza, allo spessore delle tavole e al livello di umidità iniziale.
  4. Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
  5. Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legname essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.

Le tavole refilate essiccate artificialmente sono ideali per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’arredo interno. Il legno con questo livello di umidità è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.

Vantaggi del legname refilato di ciliegio

  1. Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
  2. Stabilità. Grazie all’essiccazione artificiale, le tavole massicce ottenute sono essiccate in modo uniforme, stabili e pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
  3. Riduzione degli scarti e vantaggio economico. Una prima lavorazione di alta qualità del legname riduce gli scarti e aumenta il coefficiente di resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume di materiale effettivamente utilizzabile, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
  4. Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con i bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Le tavole refilate si piallano, si fresano, si levigano, si tingono, si verniciano e si pitturano con facilità.
  5. Praticità di logistica e stoccaggio. Grazie alla loro forma regolare, le tavole sono facili da accatastare, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.

Impieghi del legname refilato di ciliegio

Il legname refilato è uno dei materiali più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale trova largo impiego.

Ciliegio spesso scelta 2 impilato dall'aspetto marrone caldo intenso uniforme

Produzione di mobili

Le tavole refilate si utilizzano nella produzione di scocche e frontali di armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi in modo coerente in diversi stili di design.

Costruzioni e finiture

Questo legname si impiega sia come materiale strutturale sia come materiale di finitura. Serve a realizzare decking, pavimenti (parquet, listoni per parquet e tavole maschio-femmina), pannelli murali, pareti non portanti e scale interne.

Produzione di porte e finestre

Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.

Progetti artigianali e di design

Per i laboratori che realizzano prodotti unici, il legname refilato apre ampie possibilità. Gli artigiani del legno producono mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e una varietà di complementi d’arredo.

FAQ: domande frequenti

In quali essenze legnose si possono ordinare le tavole refilate?

Offriamo tavole in oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, robinia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.

Qual è l’ordine minimo?

L’ordine minimo di legname è di 1 container.

Quali sono i tempi di consegna di un ordine?

I tempi di consegna del legname dipendono dal volume della fornitura e dalla destinazione. I tempi indicativi sono di 4-8 settimane.

Come vengono imballate le tavole per il trasporto?

Le tavole refilate vengono sigillate ermeticamente con film per un trasporto via mare sicuro.

Che cos’è una tavola refilata e in cosa si differenzia da una non refilata?

Dai bordi laterali della tavola refilata sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. La tavola non refilata, invece, conserva il suo bordo naturale.

Quale umidità è considerata ottimale per una tavola da lavorazione?

Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve essere compresa tra l’8 e il 12%.

Quali dimensioni di tavole refilate sono disponibili a magazzino?

Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:

  • Spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • Larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
  • Lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.

Come si conservano correttamente le tavole refilate?

Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.

Le tavole refilate possono essere utilizzate per lavori in esterno?

Sì, i legni duri vengono utilizzati per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.

Quali sono le scelte del legname refilato?

Il legname refilato è classificato in tre scelte principali:

  • Scelta 1. Praticamente priva di nodi, con tessitura e colore uniformi.
  • Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, piccole fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
  • Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti e colorazione non uniforme.

Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?

L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato in cui il materiale viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in apposite celle. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità della tavola.

Controllo qualità

Dal momento in cui riceviamo un ordine, garantiamo la piena supervisione della produzione di ogni lotto secondo le specifiche individuali del Cliente.

Il controllo qualità si svolge in tre fasi:

Selezione e ispezione della materia prima. Valutiamo la qualità del legno, la sua scelta, la struttura della venatura e la conformità ai requisiti tecnici.

Ispezione del primo lotto di produzione. All’avvio della produzione ispezioniamo le prime unità per garantire la corretta esecuzione del processo e la costanza dei parametri.

Ispezione finale durante l’imballaggio. Prima della spedizione controlliamo umidità, dimensioni, qualità della finitura superficiale e conformità complessiva alla specifica approvata.

Questo approccio garantisce una qualità costante per ogni lotto e la piena trasparenza durante l’intero processo produttivo.

Imballaggio e trasporto

Trasporto su gomma e su rotaia

Imballaggio. I prodotti sono pallettizzati su pallet in legname essiccato artificialmente, per garantire stabilità, ventilazione e la conservazione della geometria e della qualità dei materiali in legno.

Avvolgimento protettivo. I materiali sono isolati dall’ambiente esterno. I pallet sono avvolti in film termoretraibile multistrato resistente all’umidità. Il film è saldamente fissato attorno al carico, creando una barriera ermetica e un’ulteriore ammortizzazione durante il trasporto su gomma e su rotaia.

Rivestimento con pannelli. La parte superiore e i lati del carico sono ulteriormente protetti con pannelli di MDF, di fibra o di compensato. Questo rivestimento stabilizza il lotto e previene schiacciamenti, graffi e deformazioni durante il carico e lo scarico.

Reggiatura. I pallet sono fissati con reggette per evitare lo spostamento dei prodotti durante il trasporto.

Trasporto marittimo (spedizione in container)

Imballaggio rinforzato. In conformità agli standard internazionali, per le spedizioni in container via mare utilizziamo imballaggi termoprotetti e resistenti all’umidità con fissaggi rinforzati.

Fissaggio all’interno del container. Si utilizzano fissaggi speciali, reggette e sacchi di stivaggio (dunnage bag) per impedire lo spostamento del carico causato dal rollio della nave.

Protezione aggiuntiva del prodotto. Se necessario, si applicano essiccanti, fogli interfogliati e film multistrato.

Materiali da imballaggio in legno certificati ISPM 15, conformi ai requisiti del commercio internazionale.

Termini di spedizione e logistica

Il Suo ordine viene spedito secondo i termini di consegna scelti, in base alle regole Incoterms 2020. I tempi effettivi di consegna sono determinati dalle condizioni contrattuali e concordati con il Cliente in fase di ordine.

Lavoriamo esclusivamente con partner logistici selezionati, che garantiscono tempi di consegna affidabili, documentazione corretta e una movimentazione sicura del carico in ogni fase del percorso.

Consegna internazionale e servizi a destinazione

La consegna negli Stati Uniti o in altri Paesi avviene secondo i termini Incoterms 2020 concordati. All’arrivo del carico, tutte le operazioni successive — sdoganamento, logistica interna e consegna al magazzino del Cliente — sono gestite secondo le condizioni contrattuali e il modello di collaborazione scelto.

Se necessario, possiamo coinvolgere partner logistici locali di fiducia negli Stati Uniti per garantire una consegna rapida e comoda.

I pagamenti vengono effettuati secondo le condizioni indicate nel contratto sottoscritto.
Dopo la conferma dell’ordine e la stipula del contratto è richiesto un pagamento anticipato. Tutte le ulteriori fasi di pagamento sono definite individualmente in base alle condizioni contrattuali, alle specifiche del prodotto e agli INCOTERMS 2020 applicabili.

Adottiamo pratiche finanziarie trasparenti e rispettiamo gli standard del commercio internazionale. Tutte le condizioni di pagamento sono indicate chiaramente nel contratto.