Oferujemy deski obrzynane w ilościach hurtowych: na paletach i w ładunkach kontenerowych.
Współpraca z WoodWay Expert to:
- Szeroki wybór wyrobów tartacznych z naszego programu magazynowego;
- Dobór materiału do projektów o różnym stopniu złożoności;
- Kontrolę jakości tarcicy przed wysyłką;
- Niezawodne dostawy.
| Gatunek drewna | Buk |
| Typ deski | Obrzynana |
| Grubość | 50 mm / 1.97″
Możliwa tolerancja grubości wynosi ±10% |
| Szerokość | od 20 cm / od 7.87″ |
| Długość | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Wilgotność | 8-10% |
| Klasa | 1, 2, 3 (rustykalna) |
Drewno bukowe: kluczowe cechy
Buk (Fagus) to gatunek drewna liściastego cieszący się dużym zapotrzebowaniem w europejskim i amerykańskim przemyśle meblarskim. Gęsta struktura, wysoka wytrzymałość oraz wyjątkowa zdolność do gięcia sprawiają, że buk jest niezastąpionym materiałem do tworzenia zarówno klasycznych, jak i nowoczesnych mebli.
Właściwości fizyczne i mechaniczne litego buka
- Średnia gęstość suchego drewna bukowego wynosi około 680-720 kg/m³. Jego twardość w skali Janki wynosi 1450 lbf, a w skali Brinella 3,7-3,9. Wartości te świadczą o wysokiej odporności na uderzenia i ścieranie.
- Ważną zaletą buka jest jego elastyczność po parowaniu. Drewno łatwo się gnie, co umożliwia tworzenie elementów o złożonych, zakrzywionych kształtach. Lite drewno ma umiarkowaną ciągliwość, co minimalizuje ryzyko rozłupania podczas wiercenia.
Cechy wizualne buka
- Biel i twardziel buka są niemal nie do odróżnienia pod względem koloru. Świeżo piłowane drewno ma jasnokremowy lub bladoróżowy odcień. Po parowaniu (obróbce termicznej) lite drewno nabiera czerwonawo-brązowego koloru.
- Faktura buka jest drobna i jednolita, z ledwo widocznym usłojeniem. Usłojenie jest zazwyczaj proste. Faliste usłojenie nie jest typowe dla buka. Na powierzchni mogą występować niewielkie sęki.
Charakterystyka obróbki
- To drewno liściaste łatwo się tnie, frezuje, szlifuje i wierci oraz dobrze trzyma łączniki. Buk dobrze się klei.
- Jasne, lite drewno bukowe dobrze przyjmuje lakiery, oleje, farby i bejce.
Cechy desek obrzynanych z buka w klasie 1
Deski obrzynane klasy 1 są wykorzystywane w produkcji mebli, stolarce, przy tworzeniu wykończeń wnętrz oraz w innych produktach, w których liczą się zarówno właściwości użytkowe, jak i walory estetyczne.
Kluczowe cechy tarcicy obrzynanej klasy 1:
- Dopuszczalne są zdrowe sęki o średnicy do 1 cm (0,39″), w liczbie 2-3 sęków na metr bieżący (39,37″).
- Faktura drewna jest jednolita, a usłojenie proste.
- Możliwe są niewielkie naturalne różnice koloru.
Czym jest deska obrzynana z buka?
Deska obrzynana to element tarcicy, z którego usunięto korę i oblinę z bocznych krawędzi. Do produkcji desek obrzynanych wybierane są wysokiej jakości kłody. Surowiec jest piłowany na deski z uwzględnieniem kierunku usłojenia oraz wymaganej grubości i długości. Następnie półfabrykaty przechodzą przez maszyny, w których usuwana jest pozostała kora i formowane są proste krawędzie. Wilgotność drewna jest doprowadzana do optymalnego poziomu 8-12% w suszarniach komorowych. Suche deski stolarskie są następnie sortowane według klas, z oceną koloru, struktury usłojenia, liczby i typu sęków oraz innych cech.
Jak przebiega suszenie komorowe desek?
Nasz program magazynowy obejmuje deski obrzynane suszone komorowo. Suszenie komorowe drewna to zaawansowany technologicznie, kontrolowany proces. W przeciwieństwie do sezonowania naturalnego metoda ta jest znacznie szybsza i gwarantuje stabilny oraz równomiernie wysuszony materiał o optymalnej wilgotności stolarskiej wynoszącej 8-12%.
Główne etapy suszenia drewna w specjalnych suszarniach to:
- Załadunek tarcicy. Deski układane są w specjalnych suszarniach komorowych. Między rzędami pozostawia się przekładki, aby umożliwić swobodny obieg powietrza.
- Przygotowanie (parowanie). Na początkowym etapie drewno może być poddawane działaniu pary. Zabieg ten stosuje się głównie w przypadku drewna liściastego, takiego jak dąb czy buk. Parowanie otwiera pory i wyrównuje wilgotność, zmniejszając ryzyko pęknięć i naprężeń wewnętrznych.
- Suszenie właściwe. Suszarnie wyposażone są w system grzewczo-wentylacyjny. Temperatura i wilgotność wewnątrz suszarni są sterowane komputerowo i zmieniają się zgodnie z ustalonym programem, zależnym od gatunku drewna, grubości desek i początkowego poziomu wilgotności.
- Monitorowanie. Wilgotnościomierze i czujniki nieustannie monitorują stan drewna. Suszenie trwa do momentu osiągnięcia przez materiał optymalnej wilgotności roboczej wynoszącej 8-12%.
- Kondycjonowanie końcowe i chłodzenie. Aby zredukować naprężenia wewnętrzne, wysuszona tarcica poddawana jest działaniu pary. Następnie deski są stopniowo schładzane do temperatury zbliżonej do otoczenia (ok. 35-45 °C), aby zapobiec kondensacji.
Deski obrzynane suszone komorowo doskonale nadają się do produkcji mebli, drzwi i innych elementów wnętrz. Drewno o wilgotności stolarskiej jest stabilne, wytrzymałe i gotowe do dalszej obróbki.
Zalety desek obrzynanych z buka
- Wszechstronne zastosowanie. Materiał nadaje się zarówno do seryjnej produkcji mebli, jak i do niestandardowych projektów rzemieślniczych.
- Stabilność. Suszenie komorowe daje równomiernie wysuszone i stabilne lite deski, gotowe do dalszej obróbki mechanicznej.
- Redukcja odpadów i opłacalność. Wysokiej jakości pierwotna obróbka tarcicy zmniejsza ilość odpadów i zwiększa stopień wykorzystania surowca. Oznacza to, że płacą Państwo tylko za użyteczną objętość materiału, co ma szczególne znaczenie w produkcji masowej.
- Optymalizacja procesów produkcyjnych. Wyroby tartaczne z obrobionymi krawędziami bocznymi skracają czas cięcia i usprawniają procesy produkcyjne. Deski obrzynane łatwo się struga, frezuje, szlifuje, bejcuje, lakieruje i maluje.
- Wygodna logistyka i magazynowanie. Dzięki regularnemu kształtowi deski łatwo się układa w stosy, co oszczędza miejsce magazynowe, upraszcza transport i obniża koszty logistyki.
Zastosowania desek obrzynanych z buka
Deski obrzynane to jeden z najpopularniejszych wyrobów tartacznych w branży stolarskiej. Poniżej przedstawiamy obszary, w których ten naturalny materiał jest aktywnie wykorzystywany.
Produkcja mebli
Deski obrzynane są wykorzystywane do produkcji korpusów i frontów szafek, komód i szafek nocnych, a także stołów, krzeseł, łóżek, puf i ław. Meble drewniane można bejcować, aby harmonijnie wpisać je w różne style wystroju wnętrz.
Konstrukcja i wykończenia
Wyroby tartaczne są wykorzystywane zarówno jako materiały konstrukcyjne, jak i wykończeniowe. Deski służą do wykonywania tarasów, podłóg (parkiet, deska parkietowa i deski pióro-wpust), paneli ściennych, ścian działowych oraz schodów wewnętrznych.
Produkcja drzwi i okien
Dzięki stabilności i łatwości obróbki deski obrzynane są wykorzystywane do produkcji drzwi wewnętrznych, ram okiennych, opasek drzwiowych i parapetów.
Projekty rzemieślnicze i designerskie
Dla warsztatów tworzących unikatowe produkty deski obrzynane otwierają szerokie możliwości. Stolarze wykonują z nich ekskluzywne meble na zamówienie, panele wewnętrzne, przegrody i parawany oraz różnorodne elementy dekoracji wnętrz.
FAQ: najczęściej zadawane pytania
Jakie gatunki drewna są dostępne przy zamówieniu desek obrzynanych?
Mamy dostępne deski z ponad 10 gatunków drewna. Drewno liściaste: dąb europejski, dąb czerwony, jesion, olcha, orzech włoski, akacja, buk, grab, wiąz, klon, czereśnia. Drewno iglaste: sosna, świerk.
Jakie jest minimalne zamówienie?
Minimalne zamówienie desek wynosi 1 ładunek kontenerowy.
Jaki jest czas realizacji zamówienia?
Czas dostawy wyrobów tartacznych zależy od wielkości zamówienia i miejsca docelowego. Szacowany czas realizacji wynosi 4-8 tygodni.
Jak deski są pakowane na czas transportu?
Deski obrzynane są hermetycznie zapakowane w folię, aby zapewnić bezpieczny transport morski.
Czym jest deska obrzynana i czym różni się od deski nieobrzynanej?
W desce obrzynanej kora i oblina zostały usunięte z bocznych krawędzi. Deska nieobrzynana zachowuje natomiast swoją naturalną krawędź.
Jaka wilgotność jest uważana za optymalną dla deski stolarskiej?
Do obróbki drewna, zwłaszcza do produkcji mebli, wilgotność desek powinna mieścić się w przedziale 8-12%.
Jakie rozmiary tarcicy obrzynanej są dostępne od ręki?
W magazynie mamy tarcicę o następujących parametrach:
- Grubość: 30 mm, 50 mm / 1.18″, 1.97″;
- Szerokość: od 20 cm / od 7.87″;
- Długość: 2.2-4.5 m / 86.61″-177.2″.
Jak prawidłowo przechowywać deski obrzynane?
Tarcicę należy przechowywać w suchym, dobrze wentylowanym pomieszczeniu, o stabilnej temperaturze i wilgotności.
Czy deski obrzynane mogą być stosowane na zewnątrz?
Tak, drewno liściaste jest stosowane do prac zewnętrznych. Drewno musi być zabezpieczone środkami konserwującymi i specjalnymi powłokami ochronnymi.
Jakie są klasy tarcicy obrzynanej?
Tarcica obrzynana jest klasyfikowana według trzech głównych klas:
- Klasa 1. Praktycznie bez sęków, o jednolitej fakturze i kolorze.
- Klasa 2. Dopuszcza sęki o średnicy do 5 mm, drobne pęknięcia powierzchniowe i różnice koloru.
- Klasa 3. Duża liczba sęków, pęknięcia powierzchniowe i na wylot oraz nierówne zabarwienie.
Czym jest suszenie komorowe drewna i dlaczego jest ważne?
Suszenie komorowe drewna to kontrolowany proces, w trakcie którego materiał jest suszony do optymalnej wilgotności (8-12%) w specjalnych suszarniach. Ta metoda suszenia zapewnia stabilność i trwałość deski.
