Oferujemy tarcicę obrzynaną w ilościach hurtowych: na paletach i w kontenerach.
Współpraca z WoodWay Expert to:
- szeroki wybór wyrobów tartacznych z naszego programu magazynowego;
- dobór materiału do projektów o różnym stopniu złożoności;
- kontrola jakości tarcicy przed wysyłką;
- stabilność dostaw.
| Gatunek drewna | Buk |
| Typ deski | Obrzynana |
| Grubość | 50 mm / 1.97″
Tolerancja grubości wynosi ±10% |
| Szerokość | od 20 cm / od 7.87″ |
| Długość | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Wilgotność | 8-10% |
| Klasa | 1, 2, 3 (rustykalna) |
Drewno bukowe: kluczowe cechy
Buk (Fagus) to gatunek drewna liściastego cieszący się dużym zapotrzebowaniem w europejskim i amerykańskim przemyśle meblarskim. Gęsta struktura, wysoka wytrzymałość oraz wyjątkowa zdolność do gięcia sprawiają, że buk jest niezastąpionym materiałem do tworzenia zarówno klasycznych, jak i nowoczesnych mebli.
Właściwości fizyczne i mechaniczne litego buka
- Średnia gęstość suchego drewna bukowego wynosi około 680-720 kg/m³. Jego twardość w skali Janki wynosi 1450 lbf, a w skali Brinella 3,7-3,9. Wskaźniki te świadczą o wysokiej odporności na uderzenia i ścieranie.
- Ważną zaletą buka jest jego elastyczność po parowaniu. Drewno łatwo się gnie, co umożliwia tworzenie elementów o złożonych, zakrzywionych kształtach. Lite drewno charakteryzuje się umiarkowaną ciągliwością, co minimalizuje ryzyko rozłupania podczas wiercenia.
Cechy wizualne buka
- Biel i twardziel buka są niemal nie do odróżnienia pod względem koloru. Świeżo piłowane drewno ma jasnokremowy lub bladoróżowy odcień. Po parowaniu (obróbce termicznej) lite drewno nabiera czerwonawo-brązowego koloru.
- Faktura buka jest drobna i jednolita, z ledwo dostrzegalnym usłojeniem. Włókna są zazwyczaj proste. Splątane usłojenie nie jest typowe dla buka. Na powierzchni mogą występować niewielkie sęki.
Cechy obróbki
- To drewno liściaste łatwo się tnie, frezuje, szlifuje i wierci oraz dobrze trzyma łączniki. Buk dobrze się klei.
- Jasne, lite drewno bukowe dobrze przyjmuje lakiery, oleje, farby i bejce.
Cechy tarcicy obrzynanej z buka w klasie 2
Tarcica obrzynana klasy 2 to mocny i stabilny produkt drewniany, który posiada cechy wizualne odróżniające go od wyższych klas.
Kluczowe cechy tarcicy obrzynanej klasy 2:
- Dopuszczalne są suche, wypadające sęki o średnicy do 5 mm. Liczba sęków na metr bieżący nie jest ściśle uregulowana. Nie powinny one jednak znajdować się blisko siebie ani blisko krawędzi deski, aby nie obniżać wytrzymałości tarcicy.
- Mogą występować pęknięcia powierzchniowe o długości do 100 mm (3,94″), które nie wpływają na wytrzymałość konstrukcyjną deski.
- Dopuszczalne są zauważalne różnice koloru między poszczególnymi obszarami.
Czym jest tarcica obrzynana z buka?
Tarcica obrzynana to produkt drzewny, z którego usunięto korę i oblinę z bocznych krawędzi. Do produkcji desek obrzynanych wybierane są wysokiej jakości kłody. Surowiec jest piłowany na deski z uwzględnieniem kierunku usłojenia oraz wymaganej grubości i długości. Następnie półfabrykaty przechodzą przez maszyny, w których usuwana jest pozostała kora i formowane są proste krawędzie. Wilgotność drewna jest doprowadzana do optymalnego poziomu 8-12% w suszarniach komorowych. Suche deski stolarskie są następnie sortowane według klas, z oceną koloru, struktury usłojenia oraz liczby i typu sęków.
Jak przebiega suszenie komorowe desek?
Nasz program magazynowy obejmuje deski obrzynane suszone komorowo. Suszenie komorowe drewna to zaawansowany technologicznie, kontrolowany proces. W przeciwieństwie do sezonowania naturalnego metoda ta jest znacznie szybsza i gwarantuje stabilny oraz równomiernie wysuszony materiał o optymalnej wilgotności stolarskiej wynoszącej 8-12%.
Główne etapy suszenia drewna w specjalnych suszarniach komorowych:
- Załadunek tarcicy. Deski są układane w specjalnych suszarniach komorowych. Między rzędami pozostawia się przerwy zapewniające swobodną cyrkulację powietrza.
- Przygotowanie (parowanie). Na początkowym etapie drewno może być poddawane działaniu pary. Zabieg ten stosuje się głównie w przypadku drewna liściastego, takiego jak dąb czy buk. Parowanie otwiera pory i wyrównuje wilgotność, zmniejszając ryzyko pęknięć i naprężeń wewnętrznych.
- Suszenie właściwe. Suszarnie wyposażone są w system grzewczo-wentylacyjny. Temperatura i wilgotność powietrza wewnątrz suszarni są sterowane komputerowo i zmieniane zgodnie z ustalonym programem, zależnym od gatunku drewna, grubości desek i początkowego poziomu wilgotności.
- Monitorowanie. Wilgotnościomierze i czujniki nieustannie monitorują stan drewna. Suszenie trwa do momentu osiągnięcia przez materiał optymalnej wilgotności roboczej wynoszącej 8-12%.
- Kondycjonowanie końcowe i chłodzenie. Aby zredukować naprężenia wewnętrzne, wysuszone drewno poddaje się działaniu pary. Następnie deski są stopniowo schładzane do temperatury zbliżonej do temperatury otoczenia (ok. 35-45 °C), aby zapobiec kondensacji.
Deski obrzynane suszone komorowo idealnie nadają się do produkcji mebli, drzwi i innych elementów wnętrz. Drewno o wilgotności stolarskiej jest stabilne, wytrzymałe i gotowe do dalszej obróbki.
Zalety tarcicy obrzynanej z buka
- Wszechstronność zastosowania. Materiał nadaje się zarówno do masowej produkcji mebli, jak i indywidualnych projektów rzemieślniczych.
- Stabilność. Dzięki suszeniu komorowemu efektem są równomiernie wysuszone i stabilne deski lite, gotowe do dalszej obróbki mechanicznej.
- Redukcja odpadów i opłacalność. Wysokiej jakości pierwotna obróbka tarcicy zmniejsza ilość odpadów i zwiększa stopień wykorzystania surowca. Oznacza to, że płacą Państwo wyłącznie za użytkową objętość materiału, co ma szczególne znaczenie w produkcji seryjnej.
- Optymalizacja procesów produkcyjnych. Drewno tarte z wstępnie obrobionymi bocznymi krawędziami skraca czas cięcia i optymalizuje procesy produkcyjne. Tarcica obrzynana łatwo się struga, frezuje, szlifuje, bejcuje, lakieruje i maluje.
- Wygoda w logistyce i magazynowaniu. Dzięki regularnemu kształtowi deski łatwo się układa w stosy, co oszczędza miejsce magazynowe, upraszcza transport i obniża koszty logistyki.
Zastosowania desek obrzynanych z buka
Tarcica obrzynana to jeden z najpopularniejszych produktów drzewnych w branży stolarskiej. Poniżej przedstawiamy obszary, w których ten naturalny materiał jest aktywnie wykorzystywany.
Produkcja mebli
Deski obrzynane są wykorzystywane do produkcji ram i frontów szafek, komód i szafek nocnych oraz stołów, krzeseł, łóżek, puf i ław. Meble drewniane można bejcować, aby logicznie dopasować je do różnych stylów projektowych.
Konstrukcja i wykończenia
Ten wyrób tartaczny jest wykorzystywany jako materiał konstrukcyjny i wykończeniowy. Deski służą do wykonywania podkładów podłogowych, podłóg (parkiet, deska parkietowa i deski pióro-wpust), paneli ściennych, ścian działowych oraz schodów wewnętrznych.
Produkcja drzwi i okien
Dzięki stabilności i łatwości obróbki tarcica obrzynana jest wykorzystywana do produkcji drzwi wewnętrznych, ram okiennych, opasek drzwiowych i parapetów.
Projekty rzemieślnicze i designerskie
Dla warsztatów tworzących unikatowe produkty deski obrzynane otwierają szerokie możliwości. Stolarze wykonują z nich ekskluzywne meble na zamówienie, panele wewnętrzne, przegrody i parawany oraz różnorodne elementy dekoracji wnętrz.
FAQ: najczęściej zadawane pytania
Z jakich gatunków drewna dostępna jest na zamówienie tarcica obrzynana?
Oferujemy deski z ponad 10 gatunków drewna. Drewno liściaste: dąb europejski, dąb czerwony, jesion, olcha, orzech włoski, akacja, buk, grab, wiąz, klon, czereśnia. Drewno iglaste: sosna, świerk (jodła).
Jakie jest minimalne zamówienie?
Minimalne zamówienie desek wynosi 1 kontener.
Jakie są terminy dostawy?
Czas dostawy produktów drzewnych zależy od dostępności i miejsca docelowego. Szacowany czas wynosi 4-8 tygodni.
Jak deski są pakowane do transportu?
Tarcica obrzynana jest hermetycznie zapakowana w folię, zapewniającą bezpieczny transport morski.
Czym jest tarcica obrzynana i czym różni się od tarcicy nieobrzynanej?
W tarcicy obrzynanej kora i oblina zostały usunięte z bocznych krawędzi. Tarcica nieobrzynana zachowuje natomiast swoją naturalną krawędź.
Jaka wilgotność jest optymalna dla tarcicy stolarskiej?
Do prac stolarskich, w tym do produkcji mebli, wilgotność desek powinna wynosić od 8 do 12%.
Jakie rozmiary tarcicy obrzynanej są dostępne od ręki?
Posiadamy w magazynie tarcicę o następujących parametrach:
- grubość: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- szerokość: od 20 cm / od 7,87″;
- długość: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Jak prawidłowo przechowywać tarcicę obrzynaną?
Tarcicę należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu o stabilnej temperaturze i wilgotności.
Czy tarcica obrzynana może być stosowana do prac zewnętrznych?
Tak, drewno liściaste jest wykorzystywane do prac zewnętrznych. Drewno musi być poddane działaniu środków antyseptycznych i specjalnych powłok ochronnych.
Jakie są klasy jakości tarcicy obrzynanej?
Tarcica obrzynana dzielona jest na trzy główne klasy jakości:
- Klasa 1. Praktycznie bez sęków, o jednolitej teksturze i kolorze.
- Klasa 2. Dopuszcza sęki o średnicy do 5 mm, niewielkie pęknięcia powierzchniowe i różnice kolorystyczne.
- Klasa 3. Duża liczba sęków, pęknięcia powierzchniowe i przelotowe oraz nierównomierne zabarwienie.
Czym jest suszenie komorowe drewna i dlaczego jest ważne?
Suszenie komorowe drewna to kontrolowany proces, w trakcie którego materiał jest suszony do optymalnej wilgotności (8-12%) w specjalnych komorach. Ta metoda suszenia zapewnia stabilność i trwałość desek.
