Offriamo legname refilato in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.
Lavorare con WoodWay Expert significa:
- Un’ampia scelta di assortimenti di legname disponibili nel nostro magazzino;
- Selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
- Controllo qualità del legname prima della spedizione;
- Fornitura stabile e affidabile.
| Essenza legnosa | Frassino |
| Tipo di tavola | Refilata |
| Spessore | 30 mm / 1.18″
Tolleranza possibile sullo spessore: ±10% |
| Larghezza | da 20 cm / da 7.87″ |
| Lunghezza | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Umidità | 8-10% |
| Scelta | 1, 2, 3 (Rustica) |
Legno di frassino: caratteristiche principali
Il frassino (Fraxinus) è una pregiata latifoglia ampiamente utilizzata dai produttori europei e americani del settore legno. Grazie alla combinazione di resistenza, elasticità e pregio estetico, il frassino è un materiale indispensabile per realizzare prodotti durevoli ed eleganti.
Parametri tecnici del frassino massello
- La densità del frassino massello secco è di circa 690 kg/m³. La sua durezza è di 1320 lbf sulla scala Janka e di 4,0 sulla scala Brinell.
- Il legno ha una tenacità moderata e un’eccezionale flessibilità. L’essenza si curva facilmente dopo il trattamento a vapore, consentendo di realizzare elementi dalle forme curve. Questa proprietà rende il frassino una scelta ottimale per la produzione di sedie, attrezzature sportive e altri prodotti.
Aspetto del legno di frassino
- L’alburno del frassino è chiaro, con tonalità prevalentemente bianche e crema. La gamma cromatica del durame è composta da toni bruni, dal chiaro allo scuro.
- La tessitura del frassino è marcata. La fibratura è dritta, ma talvolta si trovano zone con fibratura intrecciata o irregolare. Il disegno del legno è formato da anelli annuali ben definiti. La venatura figurata non è tipica di questa essenza. In superficie possono essere presenti piccoli nodi sani.
Lavorabilità
- Il legno di frassino si sega, si fresa, si leviga e si fora con facilità. Il legno massello trattiene bene gli elementi di fissaggio e si incolla facilmente.
- Il frassino accetta bene vernici, oli e tinte. Il legno chiaro può essere tinto in un’ampia gamma di tonalità per inserire i prodotti in diversi stili di design.
Caratteristiche del legname refilato di frassino di scelta 3 (Rustica)
Il legname refilato di scelta 3 è l’opzione più economica, utilizzata per impieghi utilitari o per progetti dall’estetica rustica.
Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 3:
- Un numero di nodi maggiore rispetto al legname di scelta superiore. Sono ammessi nodi di vario tipo: sani, aderenti, cadenti e neri. Dimensioni e posizione non hanno importanza.
- Sono ammesse fessurazioni superficiali e passanti larghe fino a 1,5-2 mm e lunghe fino a ⅓ della lunghezza della tavola.
- Possono essere presenti variazioni di colore di qualsiasi tipo, incluse macchie scure.
- Possono essere presenti fori di tarlo, sacche di resina e danni meccanici che non compromettono l’integrità strutturale.
Che cos’è il legname refilato di frassino?
La tavola refilata è un pezzo di legname dai cui lati sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Per la produzione del legname refilato si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibratura e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono la corteccia residua e formano bordi dritti. L’umidità del legno viene portata al valore ottimale dell’8-12% negli essiccatoi. Le tavole secche per la lavorazione vengono quindi suddivise per scelta, valutando il colore, la struttura della fibratura e il numero e il tipo di nodi.
Come funziona l’essiccazione artificiale del legname?
Il nostro programma a magazzino comprende legname refilato essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale dell’8-12% per la lavorazione del legno.
Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:
- Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per la libera circolazione dell’aria.
- Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica soprattutto alle latifoglie, come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
- Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità all’interno della cella sono controllate da un computer e variano secondo un programma impostato in base all’essenza, allo spessore delle tavole e al livello di umidità iniziale.
- Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
- Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legno essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.
Le tavole refilate essiccate artificialmente sono ideali per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’arredo interno. Il legno con l’umidità adatta alla lavorazione è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.
Vantaggi del legname refilato di frassino
- Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
- Stabilità. Grazie all’essiccazione artificiale si ottengono tavole massicce stabili ed essiccate in modo uniforme, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
- Riduzione degli scarti ed economicità. Una prima lavorazione di alta qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume di materiale effettivamente utilizzabile, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
- Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con i bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Le tavole refilate si piallano, si fresano, si levigano, si tingono, si verniciano e si pitturano con facilità.
- Praticità nella logistica e nello stoccaggio. Grazie alla loro forma regolare, le tavole sono facili da accatastare, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.
Impieghi del legname refilato di frassino
Il legname refilato è uno dei materiali più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale trova largo impiego.
Produzione di mobili
Le tavole refilate si utilizzano nella produzione di scocche e frontali di armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi in modo coerente in diversi stili di design.
Costruzioni e finiture
Questo prodotto in legname si impiega sia come materiale strutturale sia come materiale di finitura. Serve a realizzare decking, pavimenti (parquet, listoni per parquet e tavole maschio-femmina), pannelli murali, pareti non portanti e scale interne.
Produzione di porte e finestre
Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.
Progetti artigianali e di design
Per i laboratori che realizzano pezzi unici, il legname refilato apre ampie possibilità. Gli artigiani del legno creano mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e vari complementi d’arredo.
FAQ: domande frequenti
Quali essenze legnose sono disponibili per le tavole refilate?
Disponiamo di tavole in oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, robinia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.
Qual è l’ordine minimo?
L’ordine minimo di legname è di 1 container.
Quali sono i tempi di consegna?
I tempi di consegna del legname dipendono dal volume della fornitura e dalla destinazione. Il tempo indicativo è di 4-8 settimane.
Come viene imballato il legname per il trasporto?
Le tavole refilate vengono sigillate ermeticamente con film per un trasporto via mare sicuro.
Che cos’è una tavola refilata e in cosa si differenzia da una non refilata?
Dai bordi laterali della tavola refilata sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. La tavola non refilata, invece, conserva il suo bordo naturale.
Quale umidità è considerata ottimale per una tavola da lavorazione?
Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve essere compresa tra l’8 e il 12%.
Quali dimensioni di tavole refilate sono disponibili a magazzino?
Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:
- Spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- Larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
- Lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Come si conservano correttamente le tavole refilate?
Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.
Le tavole refilate possono essere utilizzate per lavori in esterno?
Sì, i legni duri vengono utilizzati per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.
Quali sono le scelte del legname refilato?
Il legname refilato è classificato in tre scelte principali:
- Scelta 1. Praticamente prive di nodi, con texture e colore uniformi.
- Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, piccole fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
- Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti e colorazione non uniforme.
Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?
L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato in cui il materiale viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in apposite celle. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità delle tavole.
