Oferujemy deski obrzynane w ilościach hurtowych: na paletach i w kontenerach.
Współpraca z WoodWay Expert oznacza:
- Szeroki wybór wyrobów tartacznych z naszego programu magazynowego;
- Dobór materiału do projektów o różnym stopniu złożoności;
- Kontrola jakości tarcicy przed wysyłką;
- Stabilność dostaw.
| Gatunek drewna | Akacja |
| Typ deski | Obrzynana |
| Grubość | 50 mm / 1.97″
Możliwa tolerancja grubości wynosi ±10% |
| Szerokość | od 20 cm / od 7.87″ |
| Długość | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Wilgotność | 8-10% |
| Klasa | 1, 2, 3 (Rustykalna) |
Drewno akacjowe: charakterystyka
Akacja (Acacia) to gatunek drewna liściastego. Jej mocne drewno, o wyraźnej teksturze i przyjemnej ciepłej kolorystyce, jest popularnym materiałem wśród producentów mebli, stolarzy i projektantów.
Właściwości fizyczne i mechaniczne akacji
- Średnia gęstość drewna w stanie suchym wynosi około 750-800 kg/m³. Nadaje to materiałowi znaczną wagę i wysoką odporność na uszkodzenia mechaniczne. W skali twardości Janki akacja uzyskuje wynik 1700-1750 lbf. Według klasyfikacji Brinella jej twardość wynosi 7,1.
- Jej znaczna ciągliwość zapobiega pękaniu drewna pod obciążeniem oraz podczas wiercenia. Akacja ma wysoką gęstość, przez co jest mniej elastyczna niż niektóre inne gatunki.
Właściwości estetyczne drewna akacjowego
- Biel ma kremowy lub jasnożółty odcień. Twardziel wyróżnia się bogatym żółtobrązowym, czasem oliwkowym kolorem. Gatunek ten z czasem ciemnieje.
- Drewno ma wyraźny słój, a na powierzchni widoczny jest jedwabisty połysk. Włókna są zwykle proste, ale czasami może wystąpić struktura falista lub kędzierzawa. Sporadycznie występują niewielkie sęki, podkreślające naturalne piękno materiału.
Właściwości obróbcze
- To twarde, gęste i wytrzymałe drewno wymaga stosowania ostrych narzędzi. Podczas strugania i frezowania należy zachować ostrożność, aby uniknąć odprysków. Akacja dobrze się klei, szlifuje i poleruje.
- Drewno lite dobrze wchłania bejce, lakiery i oleje, co pozwala podkreślić jego naturalny kolor i unikalną teksturę.
Cechy tarcicy obrzynanej akacjowej klasy 3 (rustykalnej)
Deska obrzynana klasy 3 to najbardziej ekonomiczna opcja, stosowana do zadań technicznych lub projektów o rustykalnej estetyce.
Kluczowe cechy desek obrzynanych klasy 3:
- Większa liczba sęków w porównaniu z tarcicą klas wyższych. Dopuszczalne są różne rodzaje sęków: zdrowe, zrośnięte, wypadające i czarne. Rozmiar i umiejscowienie nie są ograniczone.
- Dopuszczalne są pęknięcia powierzchniowe i przelotowe o szerokości do 1,5-2 mm i długości do ⅓ długości deski.
- Występują wszelkie różnice kolorystyczne, w tym ciemne plamy.
- Mogą występować otwory po owadach, kieszenie żywiczne oraz uszkodzenia mechaniczne, które nie wpływają na integralność strukturalną.
Czym jest deska obrzynana akacjowa?
Deska obrzynana to element tarcicy, z którego usunięto korę i obłość z krawędzi bocznych. Do produkcji desek obrzynanych wybierane są kłody wysokiej jakości. Surowiec jest przecierany na deski z uwzględnieniem kierunku słojów oraz wymaganej grubości i długości. Półfabrykaty przechodzą następnie przez maszyny, w których usuwana jest pozostała kora i formowane są proste krawędzie. Wilgotność drewna jest doprowadzana do optymalnych 8-12% w suszarniach komorowych. Suche deski stolarskie są następnie sortowane według klas, z oceną koloru, struktury włókien, liczby i rodzaju sęków itd.
Jak przebiega suszenie komorowe desek?
W naszej ofercie magazynowej znajdują się deski obrzynane suszone komorowo. Suszenie komorowe drewna to zaawansowany technologicznie, kontrolowany proces. W przeciwieństwie do suszenia naturalnego metoda ta jest znacznie szybsza i gwarantuje stabilny, równomiernie wysuszony materiał o optymalnej dla stolarki wilgotności 8-12%.
Główne etapy suszenia drewna w specjalnych suszarniach komorowych:
- Załadunek tarcicy. Deski są układane w specjalnych suszarniach komorowych. Między rzędami pozostawia się przerwy zapewniające swobodną cyrkulację powietrza.
- Przygotowanie (parowanie). Na wstępnym etapie drewno może być poddawane działaniu pary. Zabieg ten stosuje się głównie do drewna liściastego, takiego jak dąb czy buk. Obróbka parą otwiera pory i wyrównuje wilgotność, zmniejszając ryzyko pęknięć i naprężeń wewnętrznych.
- Suszenie właściwe. Suszarnie wyposażone są w system grzewczo-wentylacyjny. Temperatura i wilgotność powietrza wewnątrz suszarni są sterowane komputerowo i zmieniane zgodnie z ustalonym programem, zależnym od gatunku drewna, grubości desek i początkowego poziomu wilgotności.
- Monitorowanie. Wilgotnościomierze i czujniki na bieżąco monitorują stan drewna. Suszenie trwa aż materiał osiągnie optymalną wilgotność roboczą 8–12%.
- Kondycjonowanie końcowe i chłodzenie. Aby zniwelować naprężenia wewnętrzne, wysuszona tarcica poddawana jest działaniu pary. Deski są następnie stopniowo chłodzone do temperatury zbliżonej do otoczenia (ok. 35–45 °C), aby uniknąć skraplania.
Deski obrzynane suszone komorowo doskonale nadają się do produkcji mebli, drzwi i innych elementów wnętrz. Drewno o wilgotności stolarskiej jest stabilne, wytrzymałe i gotowe do dalszej obróbki.
Zalety desek obrzynanych akacjowych
- Wszechstronność zastosowania. Materiał nadaje się zarówno do masowej produkcji mebli, jak i indywidualnych projektów rzemieślniczych.
- Stabilność. Dzięki suszeniu komorowemu uzyskuje się równomiernie wysuszone i stabilne deski z drewna litego, gotowe do dalszej obróbki mechanicznej.
- Zmniejszenie ilości odpadów i korzyść ekonomiczna. Wysokiej jakości obróbka pierwotna tarcicy zmniejsza ilość odpadów i zwiększa wskaźnik wykorzystania surowca. Oznacza to, że płaci się wyłącznie za użyteczną objętość materiału, co ma szczególne znaczenie przy produkcji masowej.
- Optymalizacja procesów produkcyjnych. Tarcica z wcześniej wykończonymi krawędziami bocznymi skraca czas cięcia i usprawnia procesy produkcyjne. Deski obrzynane łatwo się struga, frezuje, szlifuje, bejcuje, lakieruje i maluje.
- Wygoda w logistyce i magazynowaniu. Dzięki regularnemu kształtowi deski łatwo się układa w stosy, co oszczędza miejsce magazynowe, upraszcza transport i obniża koszty logistyki.
Zastosowania desek obrzynanych akacjowych
Deska obrzynana to jeden z najpopularniejszych wyrobów z tarcicy w przemyśle drzewnym. Poniżej przedstawiono obszary, w których ten naturalny materiał jest aktywnie wykorzystywany.
Produkcja mebli
Deski obrzynane są wykorzystywane do produkcji korpusów i frontów szafek, komód i szafek nocnych, a także stołów, krzeseł, łóżek, puf i ław. Drewniane meble można bejcować, aby logicznie dopasować je do projektów wnętrz w różnych stylach.
Konstrukcja i wykończenia
Wyroby z tarcicy są wykorzystywane jako materiały konstrukcyjne i wykończeniowe. Z desek wykonuje się tarasy, podłogi (parkiet, deski parkietowe i deski z piórem i wpustem), panele ścienne, ściany działowe oraz schody wewnętrzne.
Produkcja drzwi i okien
Dzięki stabilności i łatwości obróbki deska obrzynana jest wykorzystywana do produkcji drzwi wewnętrznych, ram okiennych, ościeżnic i parapetów.
Projekty rzemieślnicze i designerskie
Dla warsztatów tworzących unikatowe produkty deska obrzynana oferuje szerokie możliwości. Stolarze wykonują na zamówienie ekskluzywne meble, panele ścienne, przegrody i parawany oraz różnorodne elementy dekoracji wnętrz.
FAQ: najczęściej zadawane pytania
Z jakich gatunków drewna dostępna jest na zamówienie tarcica obrzynana?
Oferujemy deski z ponad 10 gatunków. Drewno liściaste: dąb europejski, dąb czerwony, jesion, olcha, orzech włoski, akacja, buk, grab, wiąz, klon, czereśnia. Drewno iglaste: sosna, świerk.
Jakie jest minimalne zamówienie?
Minimalna wielkość zamówienia desek to 1 kontener.
Jakie są terminy dostawy?
Czas dostawy tarcicy zależy od wielkości dostawy i miejsca przeznaczenia. Szacowany czas wynosi 4-8 tygodni.
Jak deski są pakowane do transportu?
Deski obrzynane są hermetycznie zapakowane w folię, aby zapewnić bezpieczny transport morski.
Czym jest deska obrzynana i czym różni się od deski nieobrzynanej?
W desce obrzynanej kora i oblina zostały usunięte z bocznych krawędzi. Deska nieobrzynana zachowuje natomiast swoją naturalną krawędź.
Jaka wilgotność jest uważana za optymalną dla deski stolarskiej?
Do prac stolarskich, zwłaszcza do produkcji mebli, wilgotność desek powinna mieścić się w zakresie 8–12%.
Jakie rozmiary tarcicy obrzynanej są dostępne od ręki?
Posiadamy w magazynie tarcicę o następujących parametrach:
- grubość: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- szerokość: od 20 cm / od 7,87″;
- długość: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Jak prawidłowo przechowywać tarcicę obrzynaną?
Tarcicę należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu o stabilnej temperaturze i wilgotności.
Czy tarcicę obrzynaną można stosować do prac zewnętrznych?
Tak, drewno liściaste jest stosowane na zewnątrz. Drewno musi być zabezpieczone środkami antyseptycznymi i specjalnymi powłokami ochronnymi.
Jakie są klasy deski obrzynanej?
Deska obrzynana dzieli się na trzy główne klasy:
- Klasa 1. Praktycznie bez sęków, o jednolitej teksturze i kolorze.
- Klasa 2. Dopuszcza sęki o średnicy do 5 mm, niewielkie pęknięcia powierzchniowe i różnice kolorystyczne.
- Klasa 3. Duża liczba sęków, pęknięcia powierzchniowe i na wylot oraz nierówne zabarwienie.
Czym jest suszenie komorowe drewna i dlaczego jest ważne?
Suszenie komorowe drewna to kontrolowany proces, w którym materiał jest suszony do optymalnej wilgotności (8-12%) w specjalnych komorach. Ta metoda suszenia zapewnia stabilność i trwałość deski.
