Nous offrons du bois d’œuvre avivé en quantités de gros : à la palette et au conteneur.
Faire affaire avec WoodWay Expert, c’est bénéficier de :
- Un vaste choix de produits de bois d’œuvre de notre programme de stock;
- Une sélection de matériaux pour des projets de complexité variée;
- Un contrôle qualité du bois d’œuvre avant expédition;
- Stabilité des approvisionnements.
| Essence de bois | Hêtre |
| Type de planche | Avivée |
| Épaisseur | 30 mm / 1,18″
La tolérance d’épaisseur possible est de ±10 % |
| Largeur | à partir de 20 cm / à partir de 7,87″ |
| Longueur | 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″ |
| Taux d’humidité | 8-10% |
| Grade | 1, 2, 3 (Rustique) |
Bois de hêtre : caractéristiques principales
Le hêtre (Fagus) est une essence de bois franc très demandée dans les industries du meuble européennes et américaines. Sa structure dense, sa résistance élevée et ses exceptionnelles capacités de cintrage font du hêtre un matériau indispensable pour créer du mobilier tant classique que moderne.
Propriétés physiques et mécaniques du hêtre massif
- La densité moyenne du bois de hêtre sec est d’environ 680 à 720 kg/m³. Son indice de dureté Janka est de 1450 lbf, et sa dureté Brinell est de 3,7 à 3,9. Ces indicateurs démontrent une haute résistance aux chocs et à l’usure.
- Un avantage clé du hêtre est sa flexibilité après étuvage. Le bois se courbe facilement, permettant la création de formes courbes complexes. Le bois massif présente une ténacité modérée, minimisant le risque de fendage lors du perçage.
Caractéristiques visuelles du hêtre
- L’aubier et le duramen du hêtre sont presque indissociables sur le plan de la couleur. Le bois fraîchement scié présente une teinte crème claire ou rose pâle. Après étuvage (traitement thermique), le bois massif prend une couleur brun rougeâtre.
- Le hêtre présente une texture fine et uniforme avec un grain discret. Les fibres sont habituellement droites. Le grain entrelacé ou ondulé n’est pas typique du hêtre. De petits nœuds peuvent être présents en surface.
Particularités de l’usinage
- Ce bois franc se coupe, se fraise, se ponce et se perce facilement, et retient bien les attaches. Le hêtre se colle sans problème.
- Le hêtre massif de couleur claire accepte bien les vernis, les huiles, les peintures et les teintures.
Caractéristiques du bois d’œuvre avivé de hêtre de grade 3 (rustique)
Le bois d’œuvre avivé de grade 3 est l’option la plus abordable, utilisée pour des applications techniques ou des projets à l’esthétique rustique.
Principales caractéristiques des planches avivées de grade 3 :
- Un plus grand nombre de nœuds par rapport au bois d’œuvre de grades supérieurs. Divers types de nœuds sont permis : sains, adhérents, non adhérents et noirs. La taille et l’emplacement ne sont pas restreints.
- Des fissures de surface et traversantes allant jusqu’à 1,5-2 mm de largeur et jusqu’au tiers de la longueur de la planche sont permises.
- Toute variation de teinte, y compris des taches sombres, est présente.
- Des trous de vers, des poches de résine et des dommages mécaniques n’affectant pas l’intégrité structurelle peuvent être présents.
Qu’est-ce que le bois d’œuvre avivé de hêtre?
Le bois d’œuvre avivé est un produit de bois scié dont l’écorce et le flache ont été retirés des rives. Des grumes de haute qualité sont sélectionnées pour produire des planches avivées. La matière première est sciée en planches, en tenant compte du sens du grain ainsi que de l’épaisseur et de la longueur requises. Les ébauches passent ensuite dans des machines où l’écorce résiduelle est retirée et des rives droites sont formées. Le taux d’humidité du bois est amené à un niveau optimal de 8 à 12 % dans des séchoirs. Les planches sèches de qualité mobilier sont ensuite triées par grade, en évaluant la couleur, la structure du grain, ainsi que le nombre et le type de nœuds.
Comment fonctionne le séchage au four?
Notre programme de stock offre du bois d’œuvre avivé séché au four. Le séchage au four du bois est un procédé de haute technologie et contrôlé. Contrairement au séchage à l’air, cette méthode est nettement plus rapide et garantit un matériau stable et uniformément séché, avec un taux d’humidité optimal de 8 à 12 % pour la fabrication de meubles.
Principales étapes du séchage du bois dans des séchoirs spéciaux :
- Chargement du bois d’œuvre. Les planches sont empilées dans des séchoirs spéciaux. Des espaces sont laissés entre les rangées pour la libre circulation de l’air.
- Préparation (étuvage). À l’étape initiale, le bois peut être traité à la vapeur. Ce procédé est principalement appliqué aux bois francs comme le chêne ou le hêtre. Le traitement à la vapeur ouvre les pores et égalise le taux d’humidité, réduisant le risque de fissures et de tensions internes.
- Séchage principal. Les séchoirs sont équipés d’un système de chauffage et de ventilation. La température et l’humidité à l’intérieur du séchoir sont contrôlées par ordinateur et modifiées selon un programme préétabli en fonction de l’essence de bois, de l’épaisseur des planches et du taux d’humidité initial.
- Surveillance. Des hygromètres et des capteurs suivent en permanence l’état du bois. Le séchage se poursuit jusqu’à ce que le matériau atteigne le taux d’humidité de travail optimal de 8 à 12 %.
- Conditionnement final et refroidissement. Pour soulager les tensions internes, le bois sec est traité à la vapeur. Les planches sont ensuite graduellement refroidies à une température proche de l’environnement ambiant (environ 35–45 °C) pour éviter la condensation.
Le bois d’œuvre avivé séché au four convient parfaitement à la production de meubles, de portes et d’autres éléments d’intérieur. Le bois à ce taux d’humidité est stable, solide et prêt pour la transformation ultérieure.
Avantages du bois d’œuvre avivé de hêtre
- Polyvalence d’application. Le matériau convient tant à la production de meubles en série qu’aux projets artisanaux individuels.
- Stabilité. Grâce au séchage au four, on obtient des planches massives uniformément séchées et stables, prêtes pour une transformation mécanique ultérieure.
- Réduction des déchets et rentabilité. Le traitement primaire de haute qualité du bois d’œuvre réduit les déchets et augmente le taux d’utilisation de la matière première. Cela signifie que vous ne payez que pour le volume utilisable du matériau, ce qui est particulièrement important en production de masse.
- Optimisation des processus de production. Le bois d’œuvre aux rives déjà usinées réduit le temps de coupe et optimise les processus de production. Les planches avivées se rabotent, se fraisent, se poncent, se teignent, se vernissent et se peignent facilement.
- Commodité logistique et d’entreposage. Grâce à leur forme régulière, les planches s’empilent facilement, ce qui économise de l’espace d’entreposage, simplifie le transport et réduit les coûts logistiques.
Utilisations du bois d’œuvre avivé de hêtre
Le bois d’œuvre avivé est l’un des produits du bois les plus populaires dans le travail du bois. Voici les domaines où ce matériau naturel est activement utilisé.
Fabrication de meubles
Le bois d’œuvre avivé est utilisé dans la production de caissons et de façades pour armoires, commodes et tables de chevet, ainsi que des tables, chaises, lits, poufs et bancs. Le mobilier en bois peut être teint pour s’intégrer harmonieusement à divers styles de design.
Construction et finition
Ce produit de bois d’œuvre est utilisé à la fois comme matériau structurel et de finition. Les planches servent à créer des sous-planchers, des revêtements de sol (parquet, planches de parquet et planches à rainure et languette), des panneaux muraux, des cloisons non porteuses et des escaliers intérieurs.
Fabrication de portes et de fenêtres
Grâce à sa stabilité et à sa facilité de transformation, le bois d’œuvre avivé est utilisé dans la fabrication de portes intérieures, de cadres de fenêtres, de chambranles et d’appuis.
Projets artisanaux et de design
Pour les ateliers qui créent des produits uniques, le bois d’œuvre avivé ouvre de vastes possibilités. Les artisans du bois créent des meubles exclusifs sur mesure, des panneaux d’intérieur, des séparateurs de pièces et des écrans, ainsi qu’une variété de décoration intérieure.
FAQ : Questions fréquemment posées
Quelles essences de bois d’œuvre avivé sont offertes à la commande?
Nous offrons des planches de plus de 10 essences. Bois francs : chêne européen, chêne rouge, frêne, aulne, noyer européen, acacia, hêtre, charme, orme, érable, cerisier. Bois tendres : pin, épinette.
Quelle est la commande minimale?
La quantité minimale de commande de bois d’œuvre est de 1 conteneur.
Quels sont les délais de livraison?
Les délais de livraison des produits de bois d’œuvre dépendent du volume d’approvisionnement et de la destination. Les délais estimés sont de 4 à 8 semaines.
Comment les planches sont-elles emballées pour le transport?
Les planches avivées sont scellées hermétiquement dans un film pour un transport maritime sécuritaire.
Qu’est-ce qu’une planche avivée et en quoi diffère-t-elle d’une planche non avivée?
Sur une planche avivée, l’écorce et le flache ont été retirés des rives. Une planche non avivée, en revanche, conserve sa rive naturelle.
Quel taux d’humidité est considéré comme optimal pour le bois d’œuvre de qualité meuble?
Pour le travail du bois, en particulier la fabrication de meubles, le taux d’humidité des planches doit se situer entre 8 et 12 %.
Quelles dimensions de planches avivées sont offertes en stock?
Nous avons en stock du bois d’œuvre avec les paramètres suivants :
- Épaisseur : 30 mm, 50 mm / 1,18 po, 1,97 po;
- Largeur : à partir de 20 cm / à partir de 7,87 po;
- Longueur : 2,2 à 4,5 m / 86,61 po à 177,2 po.
Comment entreposer correctement le bois avivé?
Le bois d’œuvre doit être entreposé dans un endroit sec et ventilé, à température et humidité stables.
Le bois d’œuvre avivé peut-il être utilisé pour des travaux extérieurs?
Oui, les bois francs sont utilisés pour les travaux extérieurs. Le bois doit être traité avec des antiseptiques et des revêtements protecteurs spéciaux.
Quels sont les grades de bois d’œuvre avivé?
Le bois d’œuvre avivé est classé en trois grades principaux :
- Grade 1. Pratiquement exempt de nœuds, avec une texture et une couleur uniformes.
- Grade 2. Permet des nœuds jusqu’à 5 mm de diamètre, de légères fissures de surface et des variations de couleur.
- Grade 3. Un grand nombre de nœuds, des fissures de surface et traversantes, ainsi qu’une coloration inégale.
Qu’est-ce que le séchage au four et pourquoi est-il important?
Le séchage au four est un procédé contrôlé au cours duquel le matériau est séché jusqu’à un taux d’humidité optimal (8-12 %) dans des chambres spéciales. Cette méthode de séchage assure la stabilité et la durabilité des planches.
