Na stanie

Tarcica piłowana z dębu czerwonego, grubość 30 mm (5/4"), 1C

Cena dostępna na zapytanie.
Prosimy o kontakt.

Specyfikacja

Gatunek drewna Dąb czerwony
Nazwa botaniczna Quercus rubra
Klasa 2
Typ deski Obrzynana
Grubość 30 mm (1.18″)
Szerokość 200 mm (7.87″)
Długość 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Wilgotność 8-10%
Dodaj do listy do wyceny Wyślij zapytanie ofertowe

Oferujemy hurtowe partie tarcicy: na paletach i w kontenerach.

Współpraca z WoodWay Expert oznacza:

  • szeroki wybór tarcicy z naszego asortymentu magazynowego;
  • dobór materiału do projektów o różnym stopniu złożoności;
  • kontrolę jakości tarcicy przed wysyłką;
  • stabilne dostawy.
Gatunek drewna Dąb czerwony
Typ deski Tarcica
Grubość 30 mm / 1.18″

Możliwa odchyłka grubości wynosi ±10%

Szerokość od 20 cm / od 7.87″
Długość 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Wilgotność 8-10%
Klasa 1, 2, 3 (rustykalna)

Drewno dębu czerwonego: główna charakterystyka

Dąb północny, kanadyjski lub czerwony (Quercus rubra) to gatunek drewna liściastego znany ze swojego charakterystycznego usłojenia. Mocne i trwałe, drewno to jest jednym z najpopularniejszych materiałów do produkcji mebli i wykończeń wnętrz na rynku amerykańskim.

Charakterystyka techniczna tarcicy z dębu czerwonego

  • Średnia gęstość suchej tarcicy dębowej wynosi około 700-750 kg/m³. W skali Janki jej twardość wynosi od 1220 lbf, a w skali Brinella wynosi 3,7-3,9.
  • Drewno dębu czerwonego ma umiarkowaną ciągliwość i elastyczność. Chociaż ten gatunek jest mniej podatny na gięcie niż dąb biały, po specjalnej obróbce nadal można go giąć. Tarcica wytrzymuje znaczne obciążenia udarowe.

Usłojenie i kolor drewna dębu czerwonego

  • Biel jest jasny, niemal biały, natomiast kolor twardzieli waha się od różowo-brązowego do czerwonawo-brązowego. Dzięki ciepłym odcieniom gatunek ten jest często wykorzystywany do klasycznych wnętrz. Pod wpływem światła drewno nabiera bogatszych odcieni.
  • Dąb czerwony ma wyrazistą teksturę, z wyraźnym, gruboziarnistym usłojeniem. Włókna są zwykle proste, ale niektóre kłody mogą mieć faliste fragmenty.

Cechy obróbki

  • Drewno dębu czerwonego łatwo się piłuje, frezuje, struga i wierci. Dzięki gęstej strukturze dobrze utrzymuje łączniki.
  • Dąb czerwony łatwo poddaje się klejeniu. Aby uzyskać najmocniejsze możliwe połączenie, zaleca się stosowanie klejów stolarskich do drewna liściastego.
  • Tarcica dębowa dobrze przyjmuje lakiery, oleje i bejce. Rzemieślnicy mogą łatwo podkreślić naturalne usłojenie lub nadać materiałowi pożądany odcień.

Cechy tarcicy z dębu czerwonego klasy 2

Tarcica klasy 2 to mocny i stabilny produkt drewniany, który posiada pewne cechy wizualne w porównaniu z wyższymi klasami.

Deska z dębu czerwonego klasy 2, naturalne sęki i odmiana koloru

Kluczowe cechy tarcicy klasy 2:

  • Suche, luźne sęki o średnicy do 5 mm są dopuszczalne. Liczba sęków na metr bieżący nie jest ściśle regulowana. Nie powinny one jednak znajdować się blisko siebie ani blisko krawędzi deski, aby uniknąć zmniejszenia wytrzymałości tarcicy.
  • Pęknięcia powierzchniowe o długości do 100 mm (3,94″) są dopuszczalne, o ile nie wpływają na integralność strukturalną deski.
  • Zauważalne różnice koloru między różnymi fragmentami są dopuszczalne.

Czym jest tarcica z dębu czerwonego?

Tarcica to typ wyrobu drewnianego, z którego krawędzi usunięto korę i oblinę. Do produkcji tarcicy wybierane są kłody wysokiej jakości. Surowiec jest cięty na deski z uwzględnieniem kierunku włókien oraz wymaganej grubości i długości. Półfabrykaty przechodzą następnie przez maszyny, które usuwają pozostałą korę i tworzą proste krawędzie. Wilgotność drewna jest doprowadzana do optymalnych 8-12% w suszarniach komorowych. Suche deski są następnie sortowane według klas, z oceną koloru, struktury usłojenia oraz liczby i typu sęków.

Jak działa suszenie komorowe

Nasz asortyment magazynowy obejmuje tarcicę suszoną komorowo. Suszenie komorowe to zaawansowany technologicznie i kontrolowany proces. W przeciwieństwie do suszenia naturalnego, ta metoda jest znacznie szybsza i gwarantuje stabilny, równomiernie wysuszony materiał o optymalnej dla stolarki wilgotności 8-12%.

Tarcica z dębu czerwonego klasy 2 ułożona w stos w magazynie, zróżnicowany rysunek usłojenia

Główne etapy suszenia drewna w specjalnych suszarniach komorowych to:

  1. Załadunek tarcicy. Deski są układane w specjalnych suszarniach komorowych. Między rzędami pozostawia się przerwy zapewniające swobodną cyrkulację powietrza.
  2. Przygotowanie (parowanie). Na początkowym etapie drewno może być poddawane działaniu pary. Ta procedura jest stosowana głównie do drewna liściastego, takiego jak dąb czy buk. Obróbka parą otwiera pory i wyrównuje wilgotność, zmniejszając ryzyko pęknięć i naprężeń wewnętrznych.
  3. Suszenie właściwe. Suszarnie są wyposażone w system grzewczo-wentylacyjny. Temperatura i wilgotność wewnątrz komory są kontrolowane komputerowo i zmieniają się zgodnie z ustalonym programem, w zależności od gatunku drewna, grubości deski i początkowego poziomu wilgotności.
  4. Kontrola. Wilgotnościomierze i czujniki na bieżąco monitorują stan drewna. Suszenie trwa aż materiał osiągnie optymalną wilgotność roboczą 8–12%.
  5. Kondycjonowanie końcowe i chłodzenie. Aby zniwelować naprężenia wewnętrzne, wysuszona tarcica poddawana jest działaniu pary. Deski są następnie stopniowo chłodzone do temperatury zbliżonej do temperatury otoczenia (ok. 35–45 °C), aby zapobiec skraplaniu.

Tarcica suszona komorowo jest optymalnie przystosowana do produkcji mebli, drzwi i innych elementów wnętrz. Drewno o wilgotności stolarskiej jest stabilne, trwałe i gotowe do dalszej obróbki.

Zalety tarcicy z dębu czerwonego

  1. Wszechstronne zastosowania. Materiał nadaje się zarówno do seryjnej produkcji mebli, jak i indywidualnych projektów rzemieślniczych.
  2. Stabilność. Dzięki suszeniu komorowemu efektem są równomiernie wysuszone i stabilne deski lite, gotowe do dalszej obróbki mechanicznej.
  3. Zmniejszenie ilości odpadów i korzyści ekonomiczne. Wysokiej jakości wstępna obróbka tarcicy zmniejsza ilość odpadów i zwiększa stopień wykorzystania surowca. Oznacza to, że płacą Państwo tylko za użyteczną objętość materiału, co ma szczególne znaczenie w produkcji masowej.
  4. Zoptymalizowane procesy produkcyjne. Wyroby drewniane z wstępnie obrobionymi krawędziami skracają czas cięcia i optymalizują procesy produkcyjne. Tarcica łatwo się struga, frezuje, szlifuje, bejcuje, lakieruje i maluje.
  5. Wygodna logistyka i magazynowanie. Jednolity kształt desek ułatwia ich układanie w stosy, oszczędzając miejsce magazynowe, upraszczając transport i obniżając koszty logistyki.

Zastosowania tarcicy z dębu czerwonego

Tarcica to jeden z najpopularniejszych wyrobów drewnianych w przemyśle drzewnym. Poniżej przedstawiono obszary, w których ten naturalny materiał jest aktywnie wykorzystywany.

Deski z dębu czerwonego klasy 2, widoczne ślady charakterystyczne i naturalne odmiany

Produkcja mebli

Tarcica jest wykorzystywana do wykonywania korpusów i frontów szaf, komód i szafek, a także stołów, krzeseł, łóżek, puf i ławek. Meble drewniane można bejcować, aby logicznie wpasować je w różnorodne projekty wnętrz.

Konstrukcja i wykończenia

Ten produkt drewniany jest wykorzystywany zarówno jako materiał konstrukcyjny, jak i wykończeniowy. Deski służą do tworzenia tarasów, podłóg (parkiet, deski parkietowe i podłogi pióro-wpust), paneli ściennych, ścian nienośnych i schodów wewnętrznych.

Produkcja drzwi i okien

Dzięki swojej stabilności i łatwości obróbki tarcica jest wykorzystywana do produkcji drzwi wewnętrznych, ram okiennych, opasek i parapetów.

Projekty rzemieślnicze i designerskie

Dla warsztatów tworzących unikalne produkty tarcica oferuje szeroki zakres możliwości. Stolarze tworzą na zamówienie ekskluzywne meble, panele wnętrzarskie, przegrody wewnętrzne, parawany i różnorodne elementy dekoracji wnętrz.

FAQ: najczęściej zadawane pytania

Z jakich gatunków drewna dostępna jest na zamówienie tarcica?

Mogą Państwo zamówić deski z ponad 10 gatunków. Drewno liściaste: dąb europejski, dąb czerwony, jesion, olcha, orzech włoski, akacja, buk, grab, wiąz, klon i czereśnia. Drewno iglaste: sosna i świerk.

Jakie jest minimalne zamówienie?

Minimalne zamówienie na tarcicę to jeden kontener.

Jaki jest czas dostawy zamówienia?

Czas dostawy wyrobów drewnianych zależy od wielkości przesyłki i miejsca przeznaczenia. Szacowany czas dostawy to 4-8 tygodni.

Jak deski są pakowane do transportu?

Tarcica jest hermetycznie zapakowana w folię, zapewniającą bezpieczny transport morski.

Czym jest tarcica i czym różni się od drewna z naturalną krawędzią?

Z krawędzi tarcicy usunięto korę i oblinę. Drewno z naturalną krawędzią zachowuje z kolei swoją naturalną krawędź.

Jaka jest optymalna wilgotność tarcicy do prac stolarskich?

Do prac stolarskich, w tym produkcji mebli, wilgotność desek powinna mieścić się w zakresie 8–12%.

Jakie rozmiary tarcicy są dostępne od ręki?

Posiadamy wyroby drewniane o następujących parametrach:

  • Grubość: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • Szerokość: od 20 cm / od 7,87″;
  • Długość: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.

Jak prawidłowo przechowywać tarcicę?

Tarcicę należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu o stabilnej temperaturze i wilgotności.

Czy tarcicę można stosować do prac zewnętrznych?

Tak, drewno liściaste jest wykorzystywane do prac zewnętrznych. Drewno musi być poddane działaniu środków antyseptycznych i specjalnych powłok ochronnych.

Jakie są klasy tarcicy?

Tarcica jest klasyfikowana według trzech głównych klas:

  • Klasa 1: praktycznie bez sęków, o jednolitej teksturze i kolorze.
  • Klasa 2: dopuszcza sęki o średnicy do 5 mm, drobne pęknięcia powierzchniowe i różnice koloru.
  • Klasa 3: duża liczba sęków, pęknięcia powierzchniowe i na wylot oraz nierówne zabarwienie.

Czym jest suszenie komorowe i dlaczego jest ważne?

Suszenie komorowe to kontrolowany proces, podczas którego materiał jest suszony do optymalnej wilgotności (8-12%) w specjalnych komorach. Ta metoda suszenia zapewnia stabilność i trwałość deski.

Kontrola jakości

Od momentu otrzymania zamówienia zapewniamy pełny nadzór nad produkcją każdej partii zgodnie z indywidualną specyfikacją Klienta.

Kontrola jakości odbywa się w trzech etapach:

Selekcja i kontrola surowca. Oceniana jest jakość drewna, jego klasa, struktura usłojenia oraz zgodność z wymaganiami technicznymi.

Kontrola pierwszej partii produkcyjnej. Po rozpoczęciu produkcji sprawdzamy pierwsze egzemplarze, aby zapewnić prawidłowy przebieg procesu i spójność parametrów.

Kontrola końcowa podczas pakowania. Przed wysyłką sprawdzamy wilgotność, wymiary, jakość wykończenia powierzchni oraz ogólną zgodność z zatwierdzoną specyfikacją.

Takie podejście zapewnia stałą jakość każdej partii oraz pełną przejrzystość całego procesu produkcyjnego.

Pakowanie i transport

Transport samochodowy i kolejowy

Pakowanie. Produkty są paletyzowane na paletach z tarcicy suszonej komorowo, co zapewnia stabilność, wentylację oraz zachowanie geometrii i jakości materiałów drzewnych.

Owinięcie ochronne. Materiały są odizolowane od środowiska zewnętrznego. Palety owijane są wielowarstwową, wodoodporną folią termokurczliwą. Folia jest ściśle zabezpieczona wokół ładunku, tworząc szczelną barierę oraz dodatkową amortyzację podczas transportu samochodowego i kolejowego.

Osłona z płyt. Górna część i boki ładunku są dodatkowo zabezpieczone płytami MDF, płytą pilśniową lub sklejką. Takie oszalowanie stabilizuje partię i zapobiega zgnieceniu, zarysowaniu oraz wypaczeniu podczas załadunku i rozładunku.

Taśmowanie. Palety są zabezpieczone taśmami spinającymi, aby zapobiec przemieszczaniu się produktów podczas transportu.

Transport morski (w kontenerach)

Wzmocnione opakowanie. Zgodnie z międzynarodowymi standardami stosujemy opakowania termoizolacyjne i wodoodporne ze wzmocnionymi mocowaniami do przesyłek kontenerowych drogą morską.

Zabezpieczenie wewnątrz kontenera. Stosujemy specjalistyczne mocowania, taśmy oraz worki wypełniające (dunnage bags), aby zapobiec przemieszczaniu się ładunku podczas kołysania statku.

Dodatkowa ochrona produktu. W razie potrzeby stosujemy środki osuszające, przekładki międzywarstwowe oraz wielowarstwowe folie.

Materiały opakowaniowe z drewna posiadające certyfikat ISPM 15, zgodne z międzynarodowymi wymogami handlowymi.

Warunki wysyłki i logistyka

Państwa zamówienie jest wysyłane zgodnie z wybranymi warunkami dostawy w ramach reguł Incoterms 2020. Rzeczywisty termin dostawy określają warunki umowy i jest on uzgadniany z Klientem na etapie składania zamówienia.

Współpracujemy wyłącznie ze sprawdzonymi partnerami logistycznymi, którzy gwarantują niezawodne terminy dostaw, prawidłową dokumentację oraz bezpieczne obchodzenie się z ładunkiem na każdym etapie trasy.

Dostawa międzynarodowa i obsługa w miejscu docelowym

Dostawa do Stanów Zjednoczonych lub innych krajów odbywa się zgodnie z uzgodnionymi warunkami Incoterms 2020. Po przybyciu ładunku wszystkie dalsze czynności — odprawa celna, logistyka krajowa oraz dostawa do magazynu Klienta — są realizowane zgodnie z warunkami umowy oraz wybranym modelem współpracy.

W razie potrzeby możemy zaangażować zaufanych lokalnych partnerów logistycznych w USA, aby zapewnić szybką i wygodną dostawę.

Płatności są dokonywane zgodnie z warunkami określonymi w podpisanej umowie.
Zaliczka jest wymagana po potwierdzeniu zamówienia i podpisaniu umowy. Wszystkie kolejne etapy płatności są ustalane indywidualnie na podstawie warunków umowy, specyfikacji produktu oraz obowiązujących reguł INCOTERMS 2020.

Stosujemy przejrzyste praktyki finansowe i przestrzegamy międzynarodowych standardów handlowych. Wszystkie warunki płatności są jasno określone w umowie.