Nous offrons des lots en gros de bois d’œuvre : palettes et conteneurs.
Collaborer avec WoodWay Expert, c’est :
- un large choix de bois scié provenant de notre programme en stock;
- la sélection de matériaux pour des projets de complexité variée;
- un contrôle de qualité du bois d’œuvre avant l’expédition;
- un approvisionnement stable.
| Type de bois | Chêne rouge |
| Type de planche | Bois d’œuvre |
| Épaisseur | 30 mm / 1,18″
Une tolérance d’épaisseur de ±10 % est possible |
| Largeur | à partir de 20 cm / à partir de 7,87″ |
| Longueur | 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″ |
| Taux d’humidité | 8-10% |
| Grade | 1, 2, 3 (rustique) |
Bois de chêne rouge : caractéristiques principales
Le chêne du nord, canadien ou chêne rouge (Quercus rubra) est un bois franc présentant un motif de grain distinctif. Ce bois solide et durable est l’un des matériaux les plus populaires pour l’ameublement et la finition intérieure sur le marché américain.
Spécifications techniques du bois de chêne rouge
- La densité moyenne du bois de chêne sec est d’environ 700 à 750 kg/m³. Sur l’échelle de Janka, la dureté se situe à partir de 1220 lbf, et sur l’échelle de Brinell, elle est de 3,7 à 3,9.
- Le bois de chêne rouge présente une ténacité et une flexibilité modérées. Bien que cette essence soit moins souple que le chêne blanc, elle peut tout de même être courbée après un traitement spécial. Le bois peut également résister à des charges d’impact importantes.
Grain et couleur du bois de chêne rouge
- L’aubier est clair, presque blanc, et la couleur du duramen varie du brun rosé au brun rougeâtre. Grâce à sa teinte chaude, ce bois est souvent utilisé pour les intérieurs classiques. Exposé à la lumière, le bois fonce vers des teintes plus riches.
- La texture du chêne rouge est distincte, avec un grain net et grossier et de larges pores. Les fibres sont habituellement droites, mais certaines grumes peuvent présenter des sections ondulées.
Caractéristiques d’usinage
- Le bois de chêne rouge se scie, se fraise, se rabote et se perce facilement. Grâce à sa structure dense, il retient bien les attaches.
- Le chêne rouge se colle facilement. Pour un collage optimal, il est recommandé d’utiliser des colles pour le travail du bois franc.
- Le bois de chêne accepte bien les vernis, les huiles et les teintures. Les artisans peuvent facilement accentuer le motif naturel ou donner au matériau la teinte souhaitée.
Caractéristiques du bois d’œuvre de chêne rouge de grade 3 (rustique)
Le bois d’œuvre de grade 3 est l’option la plus abordable, utilisée pour des tâches techniques ou des projets à l’esthétique rustique.
Principales caractéristiques du bois d’œuvre de grade 3 :
- Un plus grand nombre de nœuds par rapport aux grades supérieurs. Des nœuds de divers types sont permis : sains, adhérents, non adhérents et noirs. Leur taille et leur emplacement n’ont pas d’importance.
- Des fissures de surface et traversantes sont permises, jusqu’à 1,5-2 mm de largeur et jusqu’au tiers de la longueur de la planche.
- Toute variation de couleur peut être présente, y compris des taches sombres.
- Des trous de vers, des poches de résine et des dommages mécaniques n’affectant pas l’intégrité structurelle peuvent être présents.
Qu’est-ce que le bois d’œuvre de chêne rouge?
Le bois d’œuvre est un type de bois scié dont l’écorce et le flache ont été retirés des rives. Des grumes de qualité sont sélectionnées pour la fabrication du bois d’œuvre. La matière première est sciée en planches, en tenant compte du sens du grain ainsi que de l’épaisseur et de la longueur requises. Les ébauches passent ensuite dans des machines qui retirent toute écorce résiduelle et façonnent les rives. Le taux d’humidité du bois est amené au niveau optimal de 8 à 12 % dans des séchoirs. Les planches sèches sont ensuite triées par grade, en évaluant la couleur, la structure des fibres, ainsi que le nombre et le type de nœuds.
Comment fonctionne le séchage au four?
Notre programme de stock comprend du bois d’œuvre séché au four. Le séchage au four est un procédé de haute technologie et contrôlé. Contrairement au séchage à l’air, cette méthode est beaucoup plus rapide et garantit un matériau stable et uniformément séché, avec un taux d’humidité optimal de 8 à 12 % pour le travail du bois.
Principales étapes du séchage du bois dans des séchoirs spéciaux :
- Chargement du bois. Les planches sont empilées dans des séchoirs spéciaux. Des espaces sont laissés entre les rangées pour la libre circulation de l’air.
- Préparation (étuvage). À l’étape initiale, le bois peut être traité à la vapeur. Ce procédé s’applique principalement aux bois francs, comme le chêne ou le hêtre. La vaporisation ouvre les pores et uniformise le taux d’humidité, réduisant le risque de fissures et de tensions internes.
- Séchage principal. Les séchoirs sont équipés d’un système de chauffage et de ventilation. La température et l’humidité à l’intérieur du séchoir sont contrôlées par ordinateur et modifiées selon un programme préétabli en fonction de l’essence de bois, de l’épaisseur des planches et du taux d’humidité initial.
- Surveillance. Des humidimètres et des capteurs surveillent en continu l’état du bois. Le séchage se poursuit jusqu’à ce que le matériau atteigne le taux d’humidité de travail optimal de 8–12 %.
- Conditionnement final et refroidissement. Pour relâcher les tensions internes, le bois sec est traité à la vapeur. Les planches sont ensuite refroidies graduellement jusqu’à une température proche de l’air ambiant (environ 35 à 45 °C) afin d’éviter la condensation.
Le bois d’œuvre séché au four est idéal pour la fabrication de meubles, de portes et d’autres éléments d’intérieur. Le bois à taux d’humidité pour le travail du bois est stable, solide et prêt pour la transformation ultérieure.
Avantages du bois d’œuvre en chêne
- Polyvalence. Le matériau convient tant à la production de meubles en série qu’aux projets artisanaux individuels.
- Stabilité. Le séchage au four produit des planches massives uniformément séchées et stables, prêtes pour l’usinage ultérieur.
- Réduction des déchets et avantages économiques. Une transformation initiale de haute qualité du bois d’œuvre réduit les déchets et augmente le taux d’utilisation de la matière première. Cela signifie que vous ne payez que pour le volume utile du matériau, ce qui est particulièrement important pour la production de masse.
- Processus de production optimisés. Le bois d’œuvre aux rives déjà usinées réduit le temps de coupe et optimise les processus de production. Le bois d’œuvre se rabote, se fraise, se ponce, se teint, se vernit et se peint facilement.
- Logistique et entreposage pratiques. La forme uniforme des planches les rend faciles à empiler, ce qui économise l’espace d’entreposage, simplifie le transport et réduit les coûts logistiques.
Utilisations du bois d’œuvre de chêne rouge
Le bois d’œuvre est l’un des produits de bois scié les plus populaires dans l’industrie du travail du bois. Voici les domaines où ce matériau naturel est largement utilisé.
Fabrication de meubles
Le bois d’œuvre est utilisé dans la fabrication d’armoires, de commodes, de tables, de chaises, de lits, de poufs et de bancs. Le mobilier en bois peut être teint pour s’intégrer logiquement à divers styles de design.
Construction et finition
Ce produit du bois est utilisé comme matériau structurel et de finition. Les planches servent à créer des terrasses, des revêtements de sol (parquet et planches à rainure et languette), des panneaux muraux, des cloisons non porteuses et des escaliers intérieurs.
Fabrication de portes et de fenêtres
Grâce à sa stabilité et à sa facilité de transformation, le bois d’œuvre est utilisé dans la fabrication de portes intérieures, de cadres de fenêtres, de chambranles et d’appuis.
Projets artisanaux et de design
Pour les ateliers qui créent des produits uniques, le bois d’œuvre offre un vaste éventail de possibilités. Les menuisiers peuvent fabriquer des meubles exclusifs sur mesure, des panneaux d’intérieur, des cloisons intérieures, des écrans et divers éléments de décoration intérieure.
FAQ : Questions fréquemment posées
Quelles essences de bois d’œuvre sont offertes à la commande?
Vous pouvez commander des planches de plus de 10 essences auprès de nous. Bois francs : chêne européen, chêne rouge, frêne, aulne, noyer européen, acacia, hêtre, charme, orme, érable et cerisier. Bois tendres : pin et épinette.
Quelle est la commande minimale?
Le volume de commande minimal pour les planches est de 1 conteneur.
Quels sont les délais de livraison?
Les délais de livraison du bois d’œuvre dépendent du volume d’expédition et de la destination. La livraison estimée est de 4 à 8 semaines.
Comment les planches sont-elles emballées pour le transport?
Le bois d’œuvre est scellé en plastique pour un transport maritime sécuritaire.
Quelle est la différence entre le bois d’œuvre et les planches à rive naturelle?
Le bois d’œuvre a l’écorce et le flache retirés de ses rives. Les planches à rive naturelle, quant à elles, conservent leur rive naturelle.
Quel taux d’humidité est considéré comme optimal pour les planches destinées au travail du bois?
Pour le travail du bois, y compris la production de meubles, le taux d’humidité des planches devrait se situer entre 8 et 12 %.
Quelles dimensions de bois d’œuvre sont offertes en stock?
Nous avons du bois d’œuvre selon les paramètres suivants :
- épaisseur : 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- largeur : à partir de 20 cm / à partir de 7,87″;
- longueur : 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Comment le bois d’œuvre devrait-il être entreposé?
Le bois d’œuvre doit être entreposé dans un local sec, ventilé, avec une température et un taux d’humidité stables.
Le bois d’œuvre peut-il être utilisé pour des projets extérieurs?
Oui, les bois francs sont utilisés pour des projets extérieurs. Le bois doit être traité avec des antiseptiques et des revêtements protecteurs spéciaux.
Quels sont les grades de bois d’œuvre?
Le bois d’œuvre est classé en trois grades principaux :
- Grade 1. Pratiquement exempt de nœuds, avec une texture et une couleur uniformes.
- Grade 2. Permet des nœuds jusqu’à 5 mm de diamètre, de légères fissures de surface et des variations de couleur.
- Grade 3. Un grand nombre de nœuds, des fissures de surface et traversantes, et une coloration inégale.
Qu’est-ce que le séchage au four et pourquoi est-il important?
Le séchage au four est un procédé contrôlé au cours duquel le matériau est séché à un taux d’humidité optimal (8-12 %) dans des chambres spéciales. Cette méthode de séchage assure la stabilité et la longévité des planches.
