Na stanie

Tarcica olchowa piłowana, grubość 30 mm (5/4"), F1F

Cena dostępna na zapytanie.
Prosimy o kontakt.

Specyfikacja

Gatunek drewna Olcha
Klasa 1
Typ deski Obrzynana
Grubość 30 mm (1.18″)
Szerokość 200 mm (7.87″)
Długość 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Wilgotność 8-10%
Dodaj do listy do wyceny Wyślij zapytanie ofertowe

Oferujemy tarcicę obrzynaną w ilościach hurtowych: na paletach i w kontenerach.

Współpraca z WoodWay Expert to:

  • szeroki wybór wyrobów z tarcicy z naszego asortymentu magazynowego;
  • dobór materiałów do projektów o różnym stopniu złożoności;
  • kontrola jakości tarcicy przed wysyłką;
  • stabilność dostaw.
Gatunek drewna Olcha
Typ deski Obrzynana
Grubość 30 mm / 1.18″

Możliwa tolerancja grubości wynosi ±10%

Szerokość od 20 cm / od 7.87″
Długość 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″
Wilgotność 8-10%
Klasa 1, 2, 3 (Rustykalna)

Drewno olchowe: główna charakterystyka

Olcha (Alnus) to gatunek drewna liściastego ceniony za łatwość obróbki, jednolitą strukturę i dostępność.

Surowo piłowane deski olchowe, jasny kolor i drobny rysunek usłojenia

Parametry techniczne olchy

  • Średnia gęstość litego drewna olchowego w stanie suchym wynosi około 420-450 kg/m³. W skali Janki jej twardość mieści się w zakresie 590-600 lbf, a w skali Brinella wynosi 2,7.
  • To miękkie drewno ma umiarkowaną ciągliwość i elastyczność. Drewno lite łatwo się obrabia i gnie.

Paleta barw i tekstura olchy

  • Bezpośrednio po przetarciu drewno ma jasnożółty lub jasnoróżowy odcień, który pod wpływem powietrza przechodzi w bogatsze czerwonawo-brązowe tony. Biel i twardziel są niemal nierozróżnialne kolorystycznie.
  • Tekstura olchy jest drobna, równa i jednolita. Słoje roczne są ledwo widoczne. Włókna są zazwyczaj proste, bez wyraźnych nieregularności.

Obróbka

  • Olcha łatwo się piłuje, frezuje i szlifuje, a ponadto dobrze poddaje się klejeniu i polerowaniu. Ten gatunek drewna nie pęka ani się nie rozszczepia podczas wiercenia, co pozwala na wysoce precyzyjną pracę.
  • Dzięki jednolitej strukturze drewno doskonale przyjmuje lakiery, oleje i bejce. Olcha jest wykorzystywana do imitacji droższych gatunków (jak czereśnia czy orzech), co pozwala producentom tworzyć estetyczne, a jednocześnie bardziej przystępne cenowo produkty.

Cechy tarcicy obrzynanej olchowej klasy 1

Tarcica obrzynana klasy 1 jest wykorzystywana w produkcji mebli, stolarce, wykończeniach wnętrz i innych produktach, w których ważne są właściwości eksploatacyjne i estetyczne.

Kluczowe cechy tarcicy obrzynanej klasy 1:

  • Dopuszczalne są zdrowe sęki o średnicy do 1 cm (0,39″), w liczbie maksymalnie 2-3 sęków na metr bieżący (39,37″).
  • Tekstura drewna jest jednolita, a włókna proste.
  • Możliwe są niewielkie naturalne różnice odcienia.

Czym jest deska obrzynana olchowa?

Tarcica obrzynana to typ drewna tartego, z którego bocznych krawędzi usunięto korę i oblinę. Do produkcji tarcicy obrzynanej wybierane są kłody wysokiej jakości. Surowiec jest cięty na deski z uwzględnieniem kierunku usłojenia oraz wymaganej grubości i długości. Następnie półfabrykaty przechodzą przez maszyny, w których usuwana jest pozostała kora i formowane są proste krawędzie. Wilgotność drewna jest doprowadzana do optymalnych 8-12% w suszarniach komorowych. Suche deski stolarskie są następnie sortowane według klas, z oceną koloru, struktury usłojenia, liczby i typu sęków itd.

Jak przebiega suszenie komorowe desek?

Nasz asortyment magazynowy obejmuje tarcicę obrzynaną suszoną komorowo. Suszenie komorowe drewna to zaawansowany technologicznie i kontrolowany proces. W przeciwieństwie do suszenia na powietrzu, ta metoda jest znacznie szybsza i gwarantuje stabilny, równomiernie wysuszony materiał o optymalnej dla stolarki wilgotności 8-12%.

Tarcica olchowa na urządzeniach produkcyjnych w magazynie, jasne odcienie drewna

Główne etapy suszenia drewna w specjalnych suszarniach komorowych:

  1. Załadunek tarcicy. Deski są układane w specjalnych suszarniach komorowych. Między rzędami pozostawia się przerwy umożliwiające swobodną cyrkulację powietrza.
  2. Przygotowanie (parowanie). Na początkowym etapie drewno może być poddawane działaniu pary. Ta procedura jest stosowana głównie do drewna liściastego, takiego jak dąb czy buk. Obróbka parą otwiera pory i wyrównuje wilgotność, zmniejszając ryzyko pęknięć i naprężeń wewnętrznych.
  3. Suszenie właściwe. Suszarnie są wyposażone w system grzewczo-wentylacyjny. Temperatura i wilgotność wewnątrz komory są kontrolowane komputerowo i zmieniane zgodnie z ustalonym programem, w zależności od gatunku drewna, grubości deski i początkowego poziomu wilgotności.
  4. Monitorowanie. Wilgotnościomierze i czujniki na bieżąco monitorują stan drewna. Suszenie trwa aż materiał osiągnie optymalną wilgotność roboczą 8–12%.
  5. Kondycjonowanie końcowe i chłodzenie. Aby zniwelować naprężenia wewnętrzne, suche drewno poddaje się działaniu pary. Następnie deski są stopniowo chłodzone do temperatury zbliżonej do temperatury otoczenia (ok. 35–45 °C), aby uniknąć skraplania.

Tarcica obrzynana suszona komorowo jest idealna do produkcji mebli, drzwi i innych elementów wnętrz. Drewno o wilgotności stolarskiej jest stabilne, mocne i gotowe do dalszej obróbki.

Zalety tarcicy obrzynanej olchowej

  1. Wszechstronność zastosowania. Materiał nadaje się zarówno do masowej produkcji mebli, jak i indywidualnych projektów rzemieślniczych.
  2. Stabilność. Suszenie komorowe daje równomiernie wysuszone i stabilne deski lite, gotowe do dalszej obróbki mechanicznej.
  3. Zmniejszenie ilości odpadów i korzyść ekonomiczna. Wysokiej jakości pierwotna obróbka tarcicy zmniejsza ilość odpadów i zwiększa stopień wykorzystania surowca. Oznacza to, że płacą Państwo tylko za użyteczną objętość materiału, co ma szczególne znaczenie w produkcji masowej.
  4. Optymalizacja procesów produkcyjnych. Drewno tarte z wstępnie obrobionymi bocznymi krawędziami skraca czas cięcia i optymalizuje procesy produkcyjne. Tarcica obrzynana łatwo się struga, frezuje, szlifuje, bejcuje, lakieruje i maluje.
  5. Wygoda logistyki i magazynowania. Dzięki regularnemu kształtowi deski łatwo się układa w stosy, co oszczędza miejsce magazynowe, upraszcza transport i obniża koszty logistyki.

Zastosowania tarcicy obrzynanej olchowej

Tarcica obrzynana to jeden z najpopularniejszych rodzajów tarcicy w przemyśle drzewnym. Poniżej przedstawiono obszary, w których ten naturalny materiał jest aktywnie wykorzystywany.

Tarcica olchowa ułożona w stos, jednolity jasny kolor i gładka faktura

Produkcja mebli

Tarcica obrzynana jest wykorzystywana do produkcji korpusów i frontów szaf, komód i szafek nocnych, a także stołów, krzeseł, łóżek, puf i ławek. Meble drewniane można bejcować, aby logicznie wpasować je w różnorodne style wnętrz.

Konstrukcja i wykończenia

Ten produkt z tarcicy jest wykorzystywany jako materiał konstrukcyjny i wykończeniowy. Deski służą do tworzenia tarasów, podłóg (parkiet, deski parkietowe i pióro-wpust), paneli ściennych, ścian nienośnych i schodów wewnętrznych.

Produkcja drzwi i okien

Dzięki swojej stabilności i łatwości obróbki tarcica obrzynana jest wykorzystywana w produkcji drzwi wewnętrznych, ram okiennych, opasek i parapetów.

Projekty rzemieślnicze i designerskie

Dla warsztatów tworzących unikalne produkty tarcica obrzynana oferuje szerokie możliwości. Stolarze tworzą na zamówienie ekskluzywne meble, panele wnętrzarskie, przegrody i parawany oraz różnorodne elementy dekoracji wnętrz.

FAQ: najczęściej zadawane pytania

Z jakich gatunków drewna dostępna jest na zamówienie tarcica obrzynana?

Oferujemy deski z ponad 10 gatunków. Drewno liściaste: dąb europejski, dąb czerwony, jesion, olcha, orzech włoski, akacja, buk, grab, wiąz, klon, czereśnia. Drewno iglaste: sosna, świerk.

Jakie jest minimalne zamówienie?

Minimalna wielkość zamówienia desek to 1 kontener.

Jakie są terminy dostawy?

Czas dostawy tarcicy zależy od wielkości dostawy i miejsca przeznaczenia. Szacowany czas to 4-8 tygodni.

Jak deski są pakowane do transportu?

Tarcica obrzynana jest hermetycznie zapakowana w folię, zapewniającą bezpieczny transport morski.

Czym jest deska obrzynana i czym różni się od deski nieobrzynanej?

Z bocznych krawędzi deski obrzynanej usunięto korę i oblinę. Deska nieobrzynana zachowuje z kolei swoją naturalną krawędź.

Jaka wilgotność jest uważana za optymalną dla deski stolarskiej?

Do prac stolarskich, zwłaszcza produkcji mebli, wilgotność desek powinna wynosić od 8 do 12%.

Jakie rozmiary tarcicy obrzynanej są dostępne od ręki?

Posiadamy w magazynie tarcicę o następujących parametrach:

  • grubość: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
  • szerokość: od 20 cm / od 7,87″;
  • długość: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.

Jak prawidłowo przechowywać tarcicę obrzynaną?

Tarcicę należy przechowywać w suchym, wentylowanym pomieszczeniu o stabilnej temperaturze i wilgotności.

Czy tarcicę obrzynaną można stosować do prac zewnętrznych?

Tak, drewno liściaste może być stosowane do prac zewnętrznych. Drewno musi być poddane działaniu środków antyseptycznych i specjalnych powłok ochronnych.

Jakie są klasy tarcicy obrzynanej?

Tarcica obrzynana jest klasyfikowana według trzech głównych klas:

  • Klasa 1. Praktycznie bez sęków, o jednolitej teksturze i kolorze.
  • Klasa 2. Dopuszcza sęki o średnicy do 5 mm, drobne pęknięcia powierzchniowe i różnice koloru.
  • Klasa 3. Duża liczba sęków, pęknięcia powierzchniowe i na wylot oraz nierówne zabarwienie.

Czym jest suszenie komorowe drewna i dlaczego jest ważne?

Suszenie komorowe drewna to kontrolowany proces, w którym materiał jest suszony do optymalnej wilgotności (8-12%) w specjalnych suszarniach komorowych. Ta metoda suszenia zapewnia stabilność i trwałość deski.

Kontrola jakości

Od momentu otrzymania zamówienia zapewniamy pełny nadzór nad produkcją każdej partii zgodnie z indywidualną specyfikacją Klienta.

Kontrola jakości odbywa się w trzech etapach:

Selekcja i kontrola surowca. Oceniana jest jakość drewna, jego klasa, struktura usłojenia oraz zgodność z wymaganiami technicznymi.

Kontrola pierwszej partii produkcyjnej. Po rozpoczęciu produkcji sprawdzamy pierwsze egzemplarze, aby zapewnić prawidłowy przebieg procesu i spójność parametrów.

Kontrola końcowa podczas pakowania. Przed wysyłką sprawdzamy wilgotność, wymiary, jakość wykończenia powierzchni oraz ogólną zgodność z zatwierdzoną specyfikacją.

Takie podejście zapewnia stałą jakość każdej partii oraz pełną przejrzystość całego procesu produkcyjnego.

Pakowanie i transport

Transport samochodowy i kolejowy

Pakowanie. Produkty są paletyzowane na paletach z tarcicy suszonej komorowo, co zapewnia stabilność, wentylację oraz zachowanie geometrii i jakości materiałów drzewnych.

Owinięcie ochronne. Materiały są odizolowane od środowiska zewnętrznego. Palety owijane są wielowarstwową, wodoodporną folią termokurczliwą. Folia jest ściśle zabezpieczona wokół ładunku, tworząc szczelną barierę oraz dodatkową amortyzację podczas transportu samochodowego i kolejowego.

Osłona z płyt. Górna część i boki ładunku są dodatkowo zabezpieczone płytami MDF, płytą pilśniową lub sklejką. Takie oszalowanie stabilizuje partię i zapobiega zgnieceniu, zarysowaniu oraz wypaczeniu podczas załadunku i rozładunku.

Taśmowanie. Palety są zabezpieczone taśmami spinającymi, aby zapobiec przemieszczaniu się produktów podczas transportu.

Transport morski (w kontenerach)

Wzmocnione opakowanie. Zgodnie z międzynarodowymi standardami stosujemy opakowania termoizolacyjne i wodoodporne ze wzmocnionymi mocowaniami do przesyłek kontenerowych drogą morską.

Zabezpieczenie wewnątrz kontenera. Stosujemy specjalistyczne mocowania, taśmy oraz worki wypełniające (dunnage bags), aby zapobiec przemieszczaniu się ładunku podczas kołysania statku.

Dodatkowa ochrona produktu. W razie potrzeby stosujemy środki osuszające, przekładki międzywarstwowe oraz wielowarstwowe folie.

Materiały opakowaniowe z drewna posiadające certyfikat ISPM 15, zgodne z międzynarodowymi wymogami handlowymi.

Warunki wysyłki i logistyka

Państwa zamówienie jest wysyłane zgodnie z wybranymi warunkami dostawy w ramach reguł Incoterms 2020. Rzeczywisty termin dostawy określają warunki umowy i jest on uzgadniany z Klientem na etapie składania zamówienia.

Współpracujemy wyłącznie ze sprawdzonymi partnerami logistycznymi, którzy gwarantują niezawodne terminy dostaw, prawidłową dokumentację oraz bezpieczne obchodzenie się z ładunkiem na każdym etapie trasy.

Dostawa międzynarodowa i obsługa w miejscu docelowym

Dostawa do Stanów Zjednoczonych lub innych krajów odbywa się zgodnie z uzgodnionymi warunkami Incoterms 2020. Po przybyciu ładunku wszystkie dalsze czynności — odprawa celna, logistyka krajowa oraz dostawa do magazynu Klienta — są realizowane zgodnie z warunkami umowy oraz wybranym modelem współpracy.

W razie potrzeby możemy zaangażować zaufanych lokalnych partnerów logistycznych w USA, aby zapewnić szybką i wygodną dostawę.

Płatności są dokonywane zgodnie z warunkami określonymi w podpisanej umowie.
Zaliczka jest wymagana po potwierdzeniu zamówienia i podpisaniu umowy. Wszystkie kolejne etapy płatności są ustalane indywidualnie na podstawie warunków umowy, specyfikacji produktu oraz obowiązujących reguł INCOTERMS 2020.

Stosujemy przejrzyste praktyki finansowe i przestrzegamy międzynarodowych standardów handlowych. Wszystkie warunki płatności są jasno określone w umowie.