Bois d'œuvre scié brut d'hêtre, épaisseur 50 mm (8/4"), F1F
Bois d'œuvre scié brut d'hêtre, épaisseur 50 mm (8/4"), F1F
En stock

Bois d'œuvre scié brut d'hêtre, épaisseur 50 mm (8/4"), F1F

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Spécifications

Essence de bois Hêtre
Nom botanique Fagus sylvatica
Grade 1
Type de planche Avivé
Épaisseur 50 mm (1.97″)
Largeur 200 mm (7.87″)
Longueur 2200 – 4500 mm (86.61 – 177.17″)
Taux d'humidité 8-10%
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Nous offrons des planches avivées en quantités de gros : à la palette et au chargement de conteneur.

Collaborer avec WoodWay Expert, c’est :

  • Un vaste choix de produits de bois d’œuvre de notre programme de stock;
  • Une sélection de matériaux pour des projets de complexité variée;
  • Un contrôle qualité du bois d’œuvre avant expédition;
  • Un approvisionnement fiable.
Essence de bois Hêtre
Type de planche Avivée
Épaisseur 50 mm / 1,97″  

Une tolérance d’épaisseur de ±10 % est possible

Largeur à partir de 20 cm / à partir de 7,87″
Longueur 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″
Taux d’humidité 8-10%
Grade 1, 2, 3 (rustique)

Bois de hêtre : caractéristiques principales

Le hêtre (Fagus) est une essence de bois franc très demandée dans les industries du meuble européennes et américaines. Sa structure dense, sa résistance élevée et ses exceptionnelles capacités de cintrage font du hêtre un matériau indispensable pour créer du mobilier tant classique que moderne.

Planches de hêtre brutes de scie, bois pâle, grain fin

Propriétés physiques et mécaniques du hêtre massif

  • La densité moyenne du bois de hêtre sec est d’environ 680 à 720 kg/m³. Sur l’échelle de Janka, sa dureté est de 1450 lbf, et sur l’échelle de Brinell, elle est de 3,7 à 3,9. Ces chiffres démontrent une haute résistance aux chocs et à l’usure.
  • Un avantage important du hêtre est sa flexibilité après étuvage. Le bois se courbe facilement, permettant la création d’éléments aux formes courbes complexes. Le bois massif présente une ténacité modérée, ce qui minimise le risque de fendage lors du perçage.

Caractéristiques visuelles du hêtre

  • L’aubier et le duramen du hêtre sont presque indissociables sur le plan de la couleur. Le bois fraîchement scié présente une teinte crème claire ou rose pâle. Après étuvage (traitement thermique), le bois massif prend une couleur brun rougeâtre.
  • La texture du hêtre est fine et uniforme, avec un grain à peine perceptible. Le grain est généralement droit. Le grain ondulé n’est pas typique du hêtre. De petits nœuds peuvent être présents en surface.

Caractéristiques d’usinage

  • Ce bois franc se coupe, se fraise, se ponce et se perce facilement, et retient bien les attaches. Le hêtre se colle sans problème.
  • Le hêtre massif de couleur claire accepte les vernis, les huiles, les peintures et les teintures.

Caractéristiques des planches avivées de hêtre de grade 1

Les planches avivées de grade 1 sont utilisées dans la fabrication de meubles, la menuiserie, la création de finitions intérieures et d’autres produits où les qualités de performance et d’esthétique sont importantes.

Principales caractéristiques des planches avivées de grade 1 :

  • Des nœuds sains jusqu’à 1 cm (0,39 po) de diamètre sont permis, avec 2 à 3 nœuds par mètre linéaire (39,37 po).
  • La texture du bois est uniforme, et le grain est droit.
  • De légères variations naturelles de couleur sont possibles.

Qu’est-ce qu’une planche avivée de hêtre?

Une planche avivée est un bois d’œuvre dont l’écorce et le flache ont été retirés des rives. Des grumes de haute qualité sont sélectionnées pour la production de planches avivées. La matière première est sciée en planches, en tenant compte du sens du grain ainsi que de l’épaisseur et de la longueur requises. Ensuite, les ébauches sont transformées dans des machines où l’écorce résiduelle est retirée et des rives droites sont formées. Le taux d’humidité du bois est amené à un niveau optimal de 8 à 12 % dans des séchoirs. Les planches de menuiserie sèches sont ensuite triées par grade, en évaluant la couleur, la structure du grain, le nombre et le type de nœuds, et ainsi de suite.

Comment fonctionne le séchage au four des planches?

Notre programme de stock offre des planches avivées séchées au four. Le séchage au four du bois est un procédé de haute technologie et contrôlé. Contrairement au séchage à l’air, cette méthode est nettement plus rapide et garantit un matériau stable et uniformément séché, avec un taux d’humidité optimal de 8 à 12 % pour le travail du bois.

Bois de hêtre en production d'entrepôt, couleur claire

Les principales étapes du séchage du bois dans des séchoirs spéciaux sont :

  1. Chargement du bois d’œuvre. Les planches sont empilées dans des séchoirs spéciaux. Des espaceurs sont laissés entre les rangées pour permettre une libre circulation de l’air.
  2. Préparation (étuvage). À l’étape initiale, le bois peut être traité à la vapeur. Ce procédé est principalement appliqué aux bois francs, comme le chêne ou le hêtre. Le traitement à la vapeur ouvre les pores et égalise le taux d’humidité, réduisant le risque de fissures et de tensions internes.
  3. Séchage principal. Les séchoirs sont équipés d’un système de chauffage et de ventilation. La température et l’humidité à l’intérieur du séchoir sont contrôlées par ordinateur et varient selon un programme préétabli en fonction de l’essence de bois, de l’épaisseur des planches et du taux d’humidité initial.
  4. Surveillance. Des hygromètres et des capteurs suivent en permanence l’état du bois. Le séchage se poursuit jusqu’à ce que le matériau atteigne le taux d’humidité de travail optimal de 8 à 12 %.
  5. Conditionnement final et refroidissement. Pour relâcher les tensions internes, le bois d’œuvre séché est traité à la vapeur. Ensuite, les planches sont refroidies graduellement jusqu’à une température proche de l’environnement ambiant (environ 35 à 45 °C) pour éviter la condensation.

Les planches avivées séchées au four conviennent parfaitement à la production de meubles, de portes et d’autres éléments d’intérieur. Le bois à taux d’humidité de menuiserie est stable, solide et prêt pour la transformation ultérieure.

Avantages des planches avivées de hêtre

  1. Application polyvalente. Le matériau convient à la fois à la production de masse de meubles et aux projets artisanaux sur mesure.
  2. Stabilité. Le séchage au four produit des planches massives uniformément séchées et stables, prêtes pour l’usinage ultérieur.
  3. Réduction des déchets et rentabilité. Le traitement primaire de haute qualité du bois d’œuvre réduit les déchets et augmente le taux d’utilisation de la matière première. Cela signifie que vous ne payez que pour le volume utilisable du matériau, ce qui est particulièrement important en production de masse.
  4. Optimisation des processus de production. Les produits de bois d’œuvre aux rives déjà usinées réduisent le temps de coupe et optimisent les processus de production. Les planches avivées se rabotent, se fraisent, se poncent, se teignent, se vernissent et se peignent facilement.
  5. Logistique et entreposage pratiques. Grâce à leur forme régulière, les planches s’empilent facilement, ce qui économise de l’espace d’entreposage, simplifie le transport et réduit les coûts logistiques.

Applications des planches avivées de hêtre

Les planches avivées sont l’un des produits de bois d’œuvre les plus populaires dans l’industrie du travail du bois. Voici les domaines où ce matériau naturel est activement utilisé.

Stock de hêtre empilé, couleur crème pâle uniforme

Fabrication de meubles

Les planches avivées sont utilisées dans la production de caissons et de façades pour armoires, commodes et tables de chevet, ainsi que des tables, chaises, lits, poufs et bancs. Le mobilier en bois peut être teint pour s’intégrer harmonieusement à divers styles de design.

Construction et finition

Les produits de bois d’œuvre sont utilisés à la fois comme matériaux structurels et de finition. Les planches servent à créer des terrasses, des revêtements de sol (parquet, planches de parquet et planches à rainure et languette), des panneaux muraux, des cloisons non porteuses et des escaliers intérieurs.

Fabrication de portes et de fenêtres

Grâce à sa stabilité et à sa facilité de transformation, les planches avivées sont utilisées dans la fabrication de portes intérieures, de cadres de fenêtres, de chambranles et d’appuis de fenêtre.

Projets artisanaux et de design

Pour les ateliers créant des produits uniques, les planches avivées ouvrent de vastes possibilités. Les menuisiers produisent des meubles exclusifs sur mesure, des panneaux d’intérieur, des cloisons intérieures et des écrans, ainsi qu’une variété de décoration intérieure.

FAQ : Questions fréquemment posées

Quelles essences de bois sont offertes à la commande sous forme de planches avivées?

Nous avons des planches offertes de plus de 10 essences. Bois francs : chêne européen, chêne rouge, frêne, aulne, noyer européen, acacia, hêtre, charme, orme, érable, cerisier. Bois tendres : pin, épinette.

Quelle est la commande minimale?

La commande minimale de planches est d’un chargement de conteneur.

Quels sont les délais de livraison d’une commande?

Les délais de livraison des produits de bois d’œuvre dépendent du volume de la commande et de la destination. Les délais estimés sont de 4 à 8 semaines.

Comment les planches sont-elles emballées pour le transport?

Les planches avivées sont scellées hermétiquement dans un emballage plastique pour un transport maritime sécuritaire.

Qu’est-ce qu’une planche avivée et en quoi diffère-t-elle d’une planche non avivée?

L’écorce et le flache ont été retirés des rives d’une planche avivée. Une planche non avivée, en revanche, conserve sa rive naturelle.

Quel taux d’humidité est considéré comme optimal pour une planche de menuiserie?

Pour le travail du bois, en particulier la fabrication de meubles, le taux d’humidité des planches devrait se situer entre 8 et 12 %.

Quelles dimensions de planches avivées sont offertes en stock?

Nous avons du bois d’œuvre en stock selon les paramètres suivants :

  • Épaisseur : 30 mm, 50 mm / 1,18 po, 1,97 po;
  • Largeur : à partir de 20 cm / à partir de 7,87 po;
  • Longueur : 2,2 à 4,5 m / 86,61 po à 177,2 po.

Comment les planches avivées devraient-elles être entreposées correctement?

Le bois d’œuvre doit être entreposé dans un endroit sec et bien ventilé, à température et humidité stables.

Les planches avivées peuvent-elles être utilisées pour des applications extérieures?

Oui, les bois francs sont utilisés pour des travaux extérieurs. Le bois doit être traité avec des agents de conservation et des revêtements protecteurs spéciaux.

Quels sont les grades de planches avivées?

Les planches avivées sont classées en trois grades principaux :

  • Grade 1. Pratiquement exempt de nœuds, avec une texture et une couleur uniformes.
  • Grade 2. Permet des nœuds jusqu’à 5 mm de diamètre, de légères fissures de surface et des variations de couleur.
  • Grade 3. Un grand nombre de nœuds, des fissures de surface et traversantes, et une coloration inégale.

Qu’est-ce que le séchage au four du bois et pourquoi est-il important?

Le séchage au four du bois est un procédé contrôlé au cours duquel le matériau est séché à un taux d’humidité optimal (8-12 %) dans des séchoirs spéciaux. Cette méthode de séchage assure la stabilité et la durabilité de la planche.

Contrôle qualité

Dès la réception d’une commande, nous assurons une supervision complète de la production pour chaque lot, conformément aux spécifications individuelles du client.

Le contrôle qualité s’effectue en trois étapes :

Sélection et inspection des matières premières. Nous évaluons la qualité du bois, son grade, la structure du grain et la conformité aux exigences techniques.

Inspection du premier lot de production. Une fois la production lancée, nous inspectons les premières unités afin de garantir la bonne exécution du processus et la constance des paramètres.

Inspection finale lors de l’emballage. Avant l’expédition, nous vérifions le taux d’humidité, les dimensions, la qualité de la finition de surface et la conformité globale avec la spécification approuvée.

Cette approche garantit une qualité constante pour chaque lot et une transparence totale tout au long du processus de production.

Emballage et transport

Transport routier et ferroviaire

Emballage. Les produits sont palettisés sur des palettes en bois séché au four afin d’assurer la stabilité, la ventilation et la préservation de la géométrie et de la qualité des matériaux en bois.

Enveloppe protectrice. Les matériaux sont isolés de l’environnement extérieur. Les palettes sont enveloppées dans un film rétractable multicouche résistant à l’humidité. Le film est solidement fixé autour de la cargaison, créant une barrière étanche à l’air et un amortissement supplémentaire pendant le transport routier et ferroviaire.

Gainage en panneaux. Le dessus et les côtés de la cargaison sont protégés additionnellement par des panneaux de MDF, de fibres ou de contreplaqué. Ce gainage stabilise le lot et empêche l’écrasement, les rayures et le gauchissement pendant le chargement et le déchargement.

Cerclage. Les palettes sont fixées à l’aide de feuillards de cerclage afin d’empêcher tout déplacement des produits pendant le transit.

Fret maritime (transport par conteneur)

Emballage renforcé. Conformément aux normes internationales, nous utilisons un emballage thermoprotégé et résistant à l’humidité, avec des fixations renforcées, pour les expéditions par conteneur maritime.

Arrimage à l’intérieur du conteneur. Des fixations spécialisées, du feuillard de cerclage et des sacs de calage (dunnage bags) sont utilisés pour empêcher tout mouvement de la cargaison causé par le roulis du navire.

Protection supplémentaire du produit. Au besoin, des déshydratants, des feuilles intercalaires et des films multicouches sont appliqués.

Matériaux d’emballage en bois certifiés ISPM 15, conformes aux exigences du commerce international.

Modalités d’expédition et logistique

Votre commande est expédiée selon les conditions de livraison sélectionnées, conformément aux règles Incoterms 2020. Le délai de livraison réel est déterminé par les conditions du contrat et convenu avec le client au moment de la passation de la commande.

Nous travaillons exclusivement avec des partenaires logistiques agréés qui garantissent des délais de livraison fiables, une documentation en règle et une manutention sécuritaire de la cargaison à chaque étape du parcours.

Livraison internationale et services de destination

La livraison vers les États-Unis ou d’autres pays s’effectue conformément aux conditions Incoterms 2020 convenues. Dès l’arrivée de la cargaison, toutes les opérations subséquentes — dédouanement, logistique intérieure et livraison à l’entrepôt du client — sont gérées selon les conditions du contrat et le modèle de coopération choisi.

Au besoin, nous pouvons faire appel à des partenaires logistiques locaux de confiance aux États-Unis afin d’assurer une livraison rapide et pratique.

Les paiements sont effectués conformément aux conditions précisées dans le contrat signé.
Un acompte est requis après la confirmation de la commande et la signature de l’entente. Toutes les étapes de paiement subséquentes sont définies individuellement en fonction des conditions du contrat, des spécifications du produit et des INCOTERMS 2020 applicables.

Nous respectons des pratiques financières transparentes et nous conformons aux normes du commerce international. Toutes les conditions de paiement sont clairement énoncées dans l’entente.