Offriamo legname refilato in quantità all’ingrosso: a pallet e a container.
Lavorare con WoodWay Expert significa:
- un’ampia scelta di prodotti in legname dal nostro programma di magazzino;
- selezione del materiale per progetti di diversa complessità;
- controllo qualità del legname prima della spedizione;
- fornitura stabile e affidabile.
| Essenza legnosa | Ciliegio |
| Tipo di tavola | Refilata |
| Spessore | 30 mm / 1.18″
Tolleranza possibile sullo spessore: ±10% |
| Larghezza | da 20 cm / da 7.87″ |
| Lunghezza | 2.2 – 4.5 m / 86.61″ – 177.2″ |
| Umidità | 8-10% |
| Scelta | 1, 2, 3 (Rustica) |
Legno di ciliegio: caratteristiche
Il ciliegio (Prunus avium) è una pregiata essenza latifoglia che gli ebanisti definiscono l’emblema dell’eleganza. Grazie alla tessitura interessante e alla calda gamma cromatica, questo legno da frutto si utilizza tipicamente per realizzare pezzi dall’estetica tradizionale.

Caratteristiche principali del legno di ciliegio
- Il legno secco ha una densità media di 580-640 kg/m³. La sua durezza Janka è di 1150 lbf. Secondo la classificazione Brinell, la sua durezza è di 3,1–3,4.
- Il legno di ciliegio ha un’elevata elasticità, che riduce al minimo il rischio di spaccature durante la foratura e la segagione. Il legno massello si curva bene dopo la vaporizzazione, il che lo rende adatto alla produzione di elementi d’arredo curvi.
Qualità estetiche del ciliegio
- L’alburno è di colore crema o giallastro. Il durame si distingue per un intenso colore bruno-rossastro che con il tempo si scurisce per effetto della luce.
- Il legno ha una fibratura fine e uniforme. Le fibre sono dritte, ma talvolta si presenta una tessitura ondulata o riccia. Il ciliegio ha una naturale lucentezza setosa. Piccoli nodi e raggi midollari conferiscono carattere alla superficie.
Lavorabilità
- Il legno massello si taglia, si pialla, si incolla, si leviga e si fresa con facilità. Grazie alla fibratura uniforme, gli artigiani possono ottenere una superficie perfettamente liscia.
- Il ciliegio accetta bene tinte, vernici e oli. Ciò consente di valorizzarne il colore naturale e la tessitura unica, aspetto particolarmente apprezzato nella produzione di mobili di alta qualità.
Caratteristiche del legname refilato di ciliegio di scelta 3 (Rustica)
Il legname refilato di scelta 3 è l’opzione più economica, utilizzata per impieghi tecnici o per progetti dall’estetica rustica.
Caratteristiche principali delle tavole refilate di scelta 3:
- Un numero di nodi maggiore rispetto al legname di scelta superiore. Sono ammessi nodi di vario tipo: sani, aderenti, cadenti e neri. Dimensioni e posizione non sono soggette a limiti.
- Sono ammesse fessurazioni superficiali e passanti larghe fino a 1,5-2 mm e lunghe fino a ⅓ della lunghezza della tavola.
- Possono essere presenti variazioni di colore di qualsiasi tipo, incluse macchie scure.
- Possono essere presenti fori di tarlo, sacche di resina e danni meccanici che non compromettono l’integrità strutturale.
Che cos’è il legname refilato di ciliegio?
Il legname refilato è un prodotto segato dai cui bordi laterali sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Per la produzione del legname refilato si selezionano tronchi di alta qualità. La materia prima viene segata in tavole tenendo conto della direzione della fibratura e dello spessore e della lunghezza richiesti. I semilavorati passano poi attraverso macchine che rimuovono i residui di corteccia e formano bordi dritti. L’umidità del legno viene portata al livello ottimale dell’8-12% negli essiccatoi. Le tavole secche per la lavorazione vengono quindi suddivise per scelta: si valutano il colore, la struttura della fibratura e il numero e il tipo di nodi.
Come funziona l’essiccazione artificiale delle tavole?
Il nostro programma a magazzino comprende legname refilato essiccato artificialmente. L’essiccazione artificiale del legno è un processo controllato e ad alta tecnologia. A differenza della stagionatura naturale, questo metodo è molto più rapido e garantisce un materiale stabile ed essiccato in modo uniforme, con un’umidità ottimale per la lavorazione del legno dell’8-12%.

Le fasi principali dell’essiccazione del legno in appositi essiccatoi:
- Carico del legname. Le tavole vengono accatastate in appositi essiccatoi. Tra le file si lasciano degli spazi per consentire la libera circolazione dell’aria.
- Preparazione (vaporizzazione). Nella fase iniziale il legno può essere trattato con vapore. Questa procedura si applica soprattutto alle latifoglie, come il rovere o il faggio. Il trattamento a vapore apre i pori e uniforma l’umidità, riducendo il rischio di fessurazioni e tensioni interne.
- Essiccazione principale. Gli essiccatoi sono dotati di un sistema di riscaldamento e ventilazione. La temperatura e l’umidità dell’aria all’interno dell’essiccatoio sono controllate da computer e variano secondo un programma impostato in base all’essenza legnosa, allo spessore delle tavole e all’umidità iniziale.
- Monitoraggio. Igrometri e sensori monitorano costantemente lo stato del legno. L’essiccazione prosegue finché il materiale non raggiunge l’umidità di lavoro ottimale dell’8–12%.
- Condizionamento finale e raffreddamento. Per eliminare le tensioni interne, il legname essiccato viene trattato con vapore. Le tavole vengono poi raffreddate gradualmente fino a una temperatura vicina a quella ambiente (circa 35–45 °C) per evitare la formazione di condensa.
Il legname refilato essiccato artificialmente è ideale per la produzione di mobili, porte e altri elementi d’arredo interno. Il legno con questo livello di umidità è stabile, resistente e pronto per le lavorazioni successive.
Vantaggi del legname refilato di ciliegio
- Versatilità d’impiego. Il materiale è adatto sia alla produzione di mobili in serie sia a progetti artigianali individuali.
- Stabilità. L’essiccazione artificiale produce tavole massicce essiccate in modo uniforme e stabili, pronte per le successive lavorazioni meccaniche.
- Riduzione degli scarti e vantaggio economico. Una prima lavorazione di qualità del legname riduce gli scarti e aumenta la resa della materia prima. Ciò significa che Lei paga solo il volume utile del materiale, aspetto particolarmente importante nella produzione in serie.
- Ottimizzazione dei processi produttivi. Il legname con i bordi laterali già lavorati riduce i tempi di taglio e ottimizza i processi produttivi. Il legname refilato si pialla, si fresa, si leviga, si tinge, si vernicia e si pittura facilmente.
- Praticità di logistica e stoccaggio. Grazie alla loro forma regolare, le tavole sono facili da accatastare, il che fa risparmiare spazio in magazzino, semplifica il trasporto e riduce i costi logistici.
Impieghi del legname refilato di ciliegio
Il legname refilato è uno dei prodotti di segheria più diffusi nell’industria della lavorazione del legno. Di seguito i settori in cui questo materiale naturale trova largo impiego.

Produzione di mobili
Il legname refilato viene impiegato nella produzione di strutture e frontali per armadi, cassettiere e comodini, nonché di tavoli, sedie, letti, pouf e panche. I mobili in legno possono essere tinti per inserirsi in modo coerente in diversi stili d’arredo.
Costruzioni e finiture
I prodotti in legname sono impiegati come materiali strutturali e di finitura. Con le tavole si realizzano tavolati, pavimenti (parquet, listoni per parquet e tavole maschiate), pannelli a parete, pareti non portanti e scale interne.
Produzione di porte e finestre
Grazie alla sua stabilità e alla facilità di lavorazione, il legname refilato si utilizza nella produzione di porte interne, telai di finestre, coprifili e davanzali.
Progetti artigianali e di design
Per i laboratori che realizzano prodotti unici, il legname refilato apre ampie possibilità. I falegnami producono mobili esclusivi su misura, pannelli per interni, divisori e paraventi e numerosi complementi d’arredo.
FAQ: domande frequenti
In quali essenze legnose si può ordinare il legname refilato?
Offriamo tavole in oltre 10 essenze legnose. Latifoglie: rovere europeo, quercia rossa, frassino, ontano, noce europeo, robinia, faggio, carpino, olmo, acero, ciliegio. Conifere: pino, abete rosso.
Qual è l’ordine minimo?
Il volume minimo d’ordine per il legname è di 1 container.
Quali sono i tempi di consegna?
I tempi di consegna del legname dipendono dal volume della fornitura e dalla destinazione. Il tempo stimato è di 4-8 settimane.
Come vengono imballate le tavole per il trasporto?
Le tavole refilate vengono sigillate ermeticamente con film per un trasporto via mare sicuro.
Che cos’è una tavola refilata e in che cosa si differenzia da una tavola non refilata?
Dai bordi laterali di una tavola refilata sono stati rimossi la corteccia e gli smussi. Una tavola non refilata, invece, conserva il suo bordo naturale.
Quale umidità è considerata ottimale per il legname da lavorazione?
Per la lavorazione del legno, in particolare per la produzione di mobili, l’umidità delle tavole deve essere compresa nell’intervallo 8–12%.
Quali dimensioni di tavole refilate sono disponibili a magazzino?
Abbiamo a magazzino legname con i seguenti parametri:
- spessore: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- larghezza: da 20 cm / da 7,87″;
- lunghezza: 2,2-4,5 m / 86,61″-177,2″.
Come si conserva correttamente il legname refilato?
Il legname deve essere conservato in un locale asciutto e ventilato, con temperatura e umidità stabili.
Il legname refilato può essere utilizzato per lavori in esterno?
Sì, i legni duri vengono utilizzati per lavori in esterno. Il legno deve essere trattato con antisettici e speciali rivestimenti protettivi.
Quali sono le scelte del legname refilato?
Il legname refilato è classificato in tre scelte principali:
- Scelta 1. Praticamente priva di nodi, con tessitura e colore uniformi.
- Scelta 2. Ammette nodi fino a 5 mm di diametro, lievi fessurazioni superficiali e variazioni di colore.
- Scelta 3. Numerosi nodi, fessurazioni superficiali e passanti, colorazione non uniforme.
Che cos’è l’essiccazione artificiale del legno e perché è importante?
L’essiccazione artificiale è un processo controllato in cui il legno viene essiccato fino a un’umidità ottimale (8-12%) in apposite camere. Questo metodo di essiccazione garantisce la stabilità e la durabilità della tavola.












