Wir bieten besäumtes Schnittholz in Großhandelsmengen an: palettenweise und containerweise.
Die Zusammenarbeit mit WoodWay Expert bedeutet:
- Eine breite Auswahl an Schnittholzprodukten aus unserem Lagerbestand;
- Materialauswahl für Projekte unterschiedlicher Komplexität;
- Qualitätskontrolle des Schnittholzes vor dem Versand;
- Lieferstabilität.
| Holzart | Linde |
| Brettart | Besäumt |
| Stärke | 50 mm / 1,97″
Eine Stärkentoleranz von ±10 % ist möglich. |
| Breite | Ab 20 cm / ab 7,87″ |
| Länge | 2,2 – 4,5 m / 86,61″ – 177,2″ |
| Feuchtigkeitsgehalt | 8-10% |
| Qualität | 1, 2, 3 (rustikal) |
Lindenschnittholz: Eigenschaft
Linde (Tilia) ist eine weiche Holzart, die auf dem US-Markt große Popularität erlangt hat. Ihr helles und gleichmäßiges Massivholz wird von Möbelherstellern, professionellen Holzverarbeitern und Inhabern von Handwerksbetrieben wegen seiner einzigartigen Kombination aus Leichtigkeit, Bearbeitbarkeit und ästhetischer Anziehungskraft geschätzt. Linde ist ein ideales Material für die Herstellung von Schnitzelementen, Spielzeug und Innendekorationsgegenständen.
Spezifikationen von Linde
- Die durchschnittliche Dichte des trockenen Massivholzes beträgt etwa 490–530 kg/m³. Linde ist eine der leichtesten Laubholzarten. Auf der Janka-Skala liegt ihr Härtewert bei etwa 410 lbf. Nach der Brinell-Klassifikation beträgt die Härte von Linde 1,5–1,6. Diese weiche Holzart eignet sich für Schnitzarbeiten und Detailarbeiten.
- Linde hat eine geringe Viskosität, lässt sich leicht sägen, kann jedoch bei grober Behandlung aufspalten. Das Holz lässt sich gut biegen und nach dem Dämpfen formen.
Natürliche Textur und Farbe von Linde
- Splint- und Kernholz weisen ähnliche Farbtöne auf, von cremeweiß bis blassgelb. Die Farbe ist gleichmäßig, was ein großer Vorteil beim Streichen oder Tönen ist. Das Holz verändert seine Farbe im Laufe der Zeit kaum.
- Linde hat eine feine und gleichmäßige Maserung. Die Fasern verlaufen gerade und weisen fast keine Wellung auf. Kleine, kaum sichtbare Äste können an der Oberfläche vorhanden sein.
Arbeiten mit Massivholz-Linde
- Dieses weiche und leichte Holz lässt sich leicht sägen, hobeln, verkleben, schleifen und fräsen. Dank seiner gleichmäßigen Maserung lässt sich das Massivholz leicht schleifen, ohne Grate auf der Oberfläche zu hinterlassen.
- Linde nimmt Beizen, Farben, Lacke und Öle hervorragend an. Ihre helle Farbe und gleichmäßige Struktur ermöglichen es, den gewünschten Farbton zu erzielen.
Eigenschaften von besäumten Lindenbrettern der Güteklasse 2
Ein besäumtes Brett der Güteklasse 2 ist ein festes und stabiles Schnittholzprodukt mit optischen Merkmalen, die sich von höheren Güteklassen unterscheiden.
Hauptmerkmale besäumter Bretter der Qualität 2:
- Trockene, lose Äste bis zu 5 mm Durchmesser sind zulässig. Die Anzahl der Äste pro laufendem Meter ist nicht streng geregelt. Sie dürfen jedoch nicht zu nahe beieinander oder an den Brettkanten liegen, um die Festigkeit des Schnittholzes nicht zu mindern.
- Oberflächenrisse bis zu 100 mm (3,94″) Länge, die die strukturelle Integrität des Brettes nicht beeinträchtigen, können vorhanden sein.
- Deutliche Farbunterschiede zwischen verschiedenen Bereichen sind zulässig.
Was ist ein besäumtes Lindenbrett?
Ein besäumtes Brett ist ein Schnittholzstück, bei dem Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt wurden. Für die Herstellung von besäumten Brettern werden hochwertige Stämme ausgewählt. Das Rohmaterial wird unter Berücksichtigung der Maserungsrichtung sowie der erforderlichen Stärke und Länge zu Brettern gesägt. Anschließend durchlaufen die Rohlinge Maschinen, in denen die verbliebene Rinde entfernt und glatte Kanten gebildet werden. Die Holzfeuchte wird in Trockenkammern auf das optimale Niveau von 8–12 % gebracht. Die trockenen Bretter für die Holzverarbeitung werden anschließend nach Güteklasse sortiert, wobei Farbe, Maserungsstruktur, Anzahl und Art der Äste usw. bewertet werden.
Wie funktioniert die Kammertrocknung von Brettern?
Unser Lagerbestand umfasst kammergetrocknete, besäumte Bretter. Die Kammertrocknung von Holz ist ein hochtechnisierter und kontrollierter Prozess. Im Gegensatz zur Lufttrocknung ist dieses Verfahren wesentlich schneller und garantiert ein stabiles und gleichmäßig getrocknetes Material mit einer optimalen Verarbeitungsfeuchte von 8–12 %.
Die wichtigsten Phasen der Holztrocknung in speziellen Trockenkammern:
- Beladen des Schnittholzes. Die Bretter werden in speziellen Trockenkammern gestapelt. Zwischen den Reihen werden Abstände gelassen, um eine freie Luftzirkulation zu ermöglichen.
- Vorbereitung (Dämpfen). In der ersten Phase kann das Holz mit Dampf behandelt werden. Dieses Verfahren wird hauptsächlich bei Laubhölzern wie Eiche oder Buche angewendet. Die Dampfbehandlung öffnet die Poren und gleicht die Feuchtigkeit aus, wodurch das Risiko von Rissen und inneren Spannungen verringert wird.
- Haupttrocknung. Die Trockenkammern sind mit einem Heiz- und Belüftungssystem ausgestattet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Inneren der Kammer werden computergesteuert und je nach Holzart, Brettstärke und Ausgangsfeuchtigkeit nach einem festgelegten Programm angepasst.
- Überwachung. Feuchtigkeitsmesser und Sensoren überwachen kontinuierlich den Zustand des Holzes. Die Trocknung wird fortgesetzt, bis das Material den optimalen Arbeitsfeuchtigkeitsgehalt von 8–12% erreicht.
- Endkonditionierung und Abkühlung. Zum Abbau innerer Spannungen wird das getrocknete Schnittholz mit Dampf behandelt. Anschließend werden die Bretter schrittweise auf eine Temperatur nahe der Umgebungstemperatur (etwa 35–45 °C) abgekühlt, um Kondensation zu vermeiden.
Kammergetrocknete, besäumte Bretter eignen sich ideal für die Herstellung von Möbeln, Türen und anderen Innenelementen. Holz mit dieser Feuchtigkeit ist stabil, fest und bereit für die Weiterverarbeitung.
Vorteile von besäumten Lindenbrettern
- Vielseitigkeit der Anwendung. Das Material eignet sich sowohl für die Massenproduktion von Möbeln als auch für individuelle Handwerksprojekte.
- Stabilität. Die Kammertrocknung ergibt gleichmäßig getrocknete und stabile Massivholzbretter, die für die weitere Bearbeitung bereit sind.
- Weniger Abfall und Wirtschaftlichkeit. Die hochwertige Erstbearbeitung des Schnittholzes reduziert den Abfallanteil und erhöht die Ausnutzung des Rohmaterials. Das bedeutet, Sie zahlen nur für das nutzbare Volumen des Materials, was besonders bei der Serienfertigung wichtig ist.
- Optimierung der Produktionsprozesse. Schnittholz mit vorbearbeiteten Seitenkanten verkürzt die Zuschnittzeit und optimiert die Fertigungsprozesse. Besäumte Bretter lassen sich leicht hobeln, fräsen, schleifen, beizen, lackieren und streichen.
- Einfachheit bei Logistik und Lagerung. Dank ihrer gleichmäßigen Form lassen sich Bretter leicht stapeln, wodurch Lagerfläche gespart, der Transport vereinfacht und die Logistikkosten gesenkt werden.
Verwendungszwecke von besäumten Lindenbrettern
Besäumte Bretter gehören zu den beliebtesten Schnittholzprodukten in der Holzverarbeitungsbranche. Nachfolgend finden Sie die Bereiche, in denen dieser natürliche Werkstoff aktiv eingesetzt wird.
Möbelherstellung
Besäumte Bretter werden bei der Herstellung von Korpussen und Fronten für Schränke, Kommoden und Nachttische sowie für Tische, Stühle, Betten, Sitzbänke und Bänke verwendet. Holzmöbel können gebeizt werden, um sich stimmig in verschiedene Designstile einzufügen.
Bau und Innenausbau
Dieses Schnittholzprodukt wird sowohl als Konstruktions- als auch als Ausbaumaterial eingesetzt. Bretter werden für Terrassenböden, Bodenbeläge (Parkett, Parkettdielen und Nut-Feder-Bretter), Wandpaneele, nichttragende Wände und Innentreppen verwendet.
Herstellung von Türen und Fenstern
Dank ihrer Stabilität und leichten Verarbeitbarkeit werden besäumte Bretter bei der Herstellung von Innentüren, Fensterrahmen, Verkleidungen und Fensterbänken verwendet.
Handwerks- und Designerprojekte
Für Werkstätten, die individuelle Produkte herstellen, eröffnen besäumte Bretter vielfältige Möglichkeiten. Handwerker fertigen maßgeschneiderte Exklusivmöbel, Innenverkleidungen, Raumteiler und Paravents sowie eine Vielzahl von Innendekorationen.
FAQ: Häufig gestellte Fragen
Welche Holzarten sind bei besäumten Brettern bestellbar?
Wir bieten Bretter in über 10 Holzarten an. Laubhölzer: Europäische Eiche, Roteiche, Esche, Erle, Europäischer Nussbaum, Akazie, Buche, Hainbuche, Ulme, Ahorn, Kirschbaum. Nadelhölzer: Kiefer, Fichte.
Was ist die Mindestbestellmenge?
Die Mindestbestellmenge für Bretter beträgt 1 Container.
Wie lange sind die Lieferzeiten?
Die Lieferzeiten für Schnittholz hängen vom Lieferumfang und dem Zielort ab. Geschätzte Zeiten sind 4–8 Wochen.
Wie werden die Bretter für den Transport verpackt?
Die besäumten Bretter werden für den sicheren Seetransport hermetisch in Folie verschweißt.
Was ist ein besäumtes Brett und wie unterscheidet es sich von einem unbesäumten Brett?
Bei einem besäumten Brett wurden Rinde und Baumkante an den Seitenkanten entfernt. Ein unbesäumtes Brett behält dagegen seine natürliche Kante.
Welcher Feuchtigkeitsgehalt gilt als optimal für ein Brett zur Holzverarbeitung?
Für die Holzverarbeitung, insbesondere die Möbelherstellung, sollte die Holzfeuchte der Bretter im Bereich von 8–12 % liegen.
Welche Größen besäumter Bretter sind vorrätig?
Wir führen Schnittholz mit folgenden Parametern auf Lager:
- Stärke: 30 mm, 50 mm / 1,18″, 1,97″;
- Breite: ab 20 cm / ab 7,87″;
- Länge: 2,2–4,5 m / 86,61″–177,2″.
Wie sollten besäumte Bretter richtig gelagert werden?
Schnittholz sollte in einem trockenen, gut belüfteten Raum mit stabiler Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.
Können besäumte Bretter für Außenarbeiten verwendet werden?
Ja, Laubhölzer werden für den Außeneinsatz verwendet. Das Holz muss mit Antiseptika und speziellen Schutzbeschichtungen behandelt werden.
Welche Qualitäten gibt es bei besäumten Brettern?
Besäumte Bretter werden in drei Hauptqualitäten eingeteilt:
- Qualität 1. Praktisch astfrei, mit gleichmäßiger Struktur und Farbe.
- Qualität 2. Zulässig sind Äste bis 5 mm Durchmesser, kleinere Oberflächenrisse und Farbunterschiede.
- Qualität 3. Eine große Anzahl von Ästen, Oberflächen- und durchgehende Risse sowie ungleichmäßige Färbung.
Was ist die Kammertrocknung von Holz und warum ist sie wichtig?
Die Kammertrocknung von Holz ist ein kontrollierter Prozess, bei dem das Material in speziellen Kammern auf einen optimalen Feuchtigkeitsgehalt (8-12 %) getrocknet wird. Dieses Trocknungsverfahren gewährleistet die Stabilität und Haltbarkeit der Bretter.
